天津數(shù)控機床廠家常用解決方案「多圖」

控制單元,數(shù)控機床的操作和監(jiān)控

控制單元，數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦。與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點:

1、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;

2、可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件;

3、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;

4、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3-5倍);

5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度;

6、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高

數(shù)控設(shè)備主軸驅(qū)動的選擇

（1）優(yōu)先選用主流主軸電機，因為它沒有像直流主軸電機那樣的換向、高轉(zhuǎn)速和大容量的限制，恒功率調(diào)速范圍大，噪聲低，價格便宜。目前國際上已有85%數(shù)控機床采用交流主軸驅(qū)動。

（2）按下列原則選擇主軸電機：

①根據(jù)不同的機床計算出切削功率，所選電機應(yīng)滿足這個要求；②根據(jù)要求的主軸加減速時間，計算出電機功率不應(yīng)超過電機的輸出功率；③在要求主軸頻繁起、制動的場合、必須計算出平均功率，其值不能超過電機連續(xù)額定輸出功率；④在要求恒表面受到控制的場合，則恒表面速度控制所需的切削功率和加速所需功率兩者之和，應(yīng)在電機能夠提供的功率范圍之內(nèi)。

（3）主軸驅(qū)動制造廠家對生產(chǎn)的主軸速度控制單元和主軸電機提供系列的成套產(chǎn)品，所以當(dāng)選好主軸電機之后，由產(chǎn)品說明書選用相應(yīng)的主軸速度控制單元。

（4）需要主軸作定向控制時，根據(jù)機床實際情況，選用位置編碼器或磁性傳感器來實現(xiàn)主軸定向控制。

為了提高立式加工中心產(chǎn)品的設(shè)計效率哪些調(diào)整?

為了提高立式加工中心產(chǎn)品的設(shè)計效率哪些調(diào)整？

立式加工中心主要由數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其它輔助裝置構(gòu)成。

機床主機是數(shù)控機床的主體。你說的立式加工中心它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進刀機構(gòu)、刀架及自動換刀裝置等機械部件。

立式加工中心主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計

主要有主軸箱，換到裝置(機械手)，刀庫，工作臺，其他的和普通機床都有，他的加工自由度要看他是幾軸聯(lián)動的哈，不過一般都是兩軸半聯(lián)動，可以加工5個自由度，多少個加工自由度要看實際情況，不增加輔助設(shè)備的話加工中心至少有3個自由度，可以完成X、Y、Z直線插補，如果增加第4軸等旋轉(zhuǎn)軸輔助加工自由度會增加，當(dāng)然還有5軸聯(lián)動的數(shù)控，銑頭上有2個回轉(zhuǎn)軸，還有的增加虛擬軸可以實現(xiàn)6自由度加工的呢;目前具有世界先進水平的是10個通道、60個軸的數(shù)控系統(tǒng)。

立式加工中心的使用必須滿足的條件

立式加工中心的使用必須滿足的條件：

一是立式加工中心選址環(huán)境要求

立式加工中心的位置應(yīng)遠離振動源，避免陽光直射和熱輻射的影響，避免濕氣和氣流的影響。如果數(shù)控機床附近有振動源，應(yīng)在加工中心周圍設(shè)置防振槽。否則，將直接影響數(shù)控加工中心的加工精度和穩(wěn)定性，造成電子元件接觸不良，造成故障，影響加工中心的可靠性。

二，電源要求

通用加工中心安裝在機械車間，不僅環(huán)境溫度變化大，而且運行條件差，機電設(shè)備種類多，電網(wǎng)波動大。因此，加工中心的位置要求嚴(yán)格控制電源電壓。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi)，并保持相對穩(wěn)定。否則將影響加工中心數(shù)控系統(tǒng)的正常運行。