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搪瓷的發展歷史

      在金屬表面進行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹，使金屬在受熱時不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全，易于洗滌潔凈，可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具，而且在特定的條件下，瓷釉涂搪在金屬坯體上表現出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優良性能，使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表，裝點人們的生活。7、搪瓷層外部的金屬表面應嚴格防止與酸液及酸性物料接觸，以避免金屬外表與酸反應產生氫,導致瓷層“鱗爆”。可見搪瓷制品兼備了金屬的強度和瓷釉華麗的外表以及耐化學侵蝕的性能。

     搪瓷，舊稱琺瑯。起源于玻璃裝飾金屬。古埃及早出現 ，其次是希臘。6世紀歐洲嵌絲琺瑯、剔花琺瑯、浮雕琺瑯、透光琺瑯、畫琺瑯相繼問世。8世紀中國開始發展琺瑯，到14世紀末琺瑯技藝日趨成熟 ，15世紀中期明代景泰年間的制品尤為著稱，故有景泰藍之稱。19世紀初，歐洲研制出鑄鐵搪瓷，為搪瓷由工藝品走向日用品奠定了基礎，但由于當時鑄造技術落后，鑄鐵搪瓷應用受到限制。該預熱器主要適用于帶有空氣預熱器的所有各種鍋爐做換代產品使用，主要由管板、搪瓷鋼管、耐熱密封等材料組成。19世紀中，各類工業的發展，促使鋼板搪瓷興起，開創了現代搪瓷的新紀元。19世紀末～20世紀上半葉，各種不同性能瓷釉的問世，鋼板及其他金屬材料的推廣運用，耐火材料、窯爐、涂搪技術的不斷更新，加快了搪瓷工業的發展。

      搪瓷幾乎與玻璃同時出現，古埃及是早的搪瓷生產國,其次是希臘。初僅用涂燒瓷釉,主要作為首飾和工藝品。中國約在公元 8世紀掌握了在銅上搪瓷的工藝。約15世紀中葉（明代景泰年間）在北京生產了精細的銅胎搪瓷工藝品——景泰藍。 19世紀初，開始用鑄鐵制搪瓷，開創了工業用搪瓷的新紀元。所以在選擇搪瓷管的時候，需要對其進行好的選擇才比較好，省去我們買回來經常壞的麻煩，也比較省成本以及時間。19世紀后期又發展了鋼板搪瓷。呂布蘭法制得的純堿、精制的硼砂以及其他原料相繼被用作瓷釉的成分，使搪瓷性能提高到一個新階段。

搪瓷管式空氣預熱器的安裝： 現型搪瓷管式空氣預熱器有兩種：

　　一種是臥式布置連接采用膨接方式，煙氣沖刷管外，空氣在管內流動，安裝時可先將管板就位固定，再將兩組管板間四角用厚壁管焊牢，再向管板間穿管，然后在管板與管頭間用耐熱密封填料密封好，接下來連接護板和煙風道等。(2)在送風機、一次風機進入空氣預熱器之前的風道中加裝暖風器系統，采用盡可能提高空氣預熱器的入口風溫在20℃以上。另一種是立式布置采用焊接方式，煙氣沖刷管內壁，空氣在管外流動，安裝時可直接整體管箱進行拆、裝，接下來連接護板和煙風道等

　　(2)管板加工質量檢驗：

　　①根據客戶要求，用機械切割機割管板，允許偏差±2mm。

　　②孔加工誤差 1 0。

　　(3)組裝質量檢驗：

　　①組裝時兩管板用水平儀按圖紙要求校平校直，誤差≤±2mm。

　　②支撐體焊接牢固，水平焊接件找平，兩端誤差≤±2mm，對角線誤差≤±5mm。

　　③吊鉤位置合理，裝卸平穩牢固。

　　(4)密封及焊接質量檢驗： 密封采用非焊接方式，采用石墨墊圈彈性填料進行密封。焊接方式應檢查焊口是否有加渣、氣孔、漏焊等，檢查完畢后，用風機進行正壓實驗，試驗壓力15kpa，無漏風現象。

搪瓷管耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、抗飛灰磨損、使用壽命長，搪瓷管預熱器比普通鋼管預熱器使用壽命延長3倍以上；搪瓷管表面光滑不易堵灰，若有積灰時可用0.5Mpa以上壓力的熱水直接沖洗，無需停爐，大大降低了維護費用；如下：關于管板加工，合格產品應該依據客戶的具體要求，使用機械割切機切割管板，偏差則允許在±2㎜范圍內，孔加工誤差 10范圍內。為保證搪瓷管表面搪瓷的完整性，不至于因焊接高溫爆瓷，搪瓷管的密封方式一般不采用焊接方式，這種密封方式不僅有效保障了管與管板在密封時不被破壞搪瓷成分，且施工快捷維修方便；搪瓷管預熱器采用臥式布置，即搪瓷管橫置式布置，煙氣走管外，空氣走內管。這種橫管式布置的預熱器比立管式布置的預熱器管壁溫度要高10℃~30℃，即節約了熱能同時減少了煙氣的低溫腐蝕。