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發(fā)布時間：2020-08-26 17:21
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注塑機通常由注射系統(tǒng)，夾緊系統(tǒng)，液壓傳動系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)，加熱和冷卻系統(tǒng)，安全系統(tǒng)組成完整的監(jiān)控系統(tǒng)和其他組件。
常見的問題問題部分夾緊失敗
（一）：不鎖模式處理方法：
1）：檢查安全前部行程開關(guān)，然后修理。
2）：檢查電箱24V5A電源，為保險箱和電源箱。
3）：檢查卷軸是否卡住，清洗卷軸。
4）：檢查I / O板是否輸出，電磁閥通電。
5）：檢查液壓安全開關(guān)是否壓在一起，機械鎖桿是否打開。
（二）：開閉模機絞合處理方法：
1）：檢查潤滑油管是否斷開，如果是，則必須重新連接油管。
2）：潤滑油小，增加油量，建議使用50次加油或手動加入足夠的潤滑油。
3）：鎖模力，檢查鎖模力是否合適，減小鎖模力。
4）：放大器板電流無序，檢查電流參數(shù)是否符合驗收標準，重新調(diào)整電流值。
5）：平行度過大，用百分表檢查前兩個面板的平行度是否大于驗收標準;調(diào)整并行度。
（三）：打開模式處理方法之前等待幾秒鐘：
1）：啟動緩慢，檢查螺絲阻尼是否過大，調(diào)整螺絲孔的阻尼。
2）：阻尼螺絲孔太大，檢查Y孔螺絲的阻尼是否太大，中心孔是否有細的阻尼指甲。
（四）：打開模具爬行方式：
1）：二板軌和科林斯柱磨損較大，檢查二板軌和科林斯柱，更換二板銅柱，科林斯柱，加油。
2）：模式下調(diào)速速度壓力調(diào)節(jié)不合適，設(shè)定流量20，壓力99時夾模板不應(yīng)爬行，調(diào)節(jié)閥孔流量或先導(dǎo)閥孔，調(diào)整比例閥線性電流值。
3）：管道和油箱內(nèi)有空氣，排氣。
（五）：打開模具不能處理：
1）：增加模式速度，壓力流量太小不調(diào)整，檢查模式速度，壓力是否合適，增加模式壓力，速度度。
2）：模塊化電子量表零點變化，檢查夾緊矯直機絞線是否終止零點，重新調(diào)整電子秤零點。
3）：檢查鉸鏈。
（六）：自動生產(chǎn)會越來越緊或松散調(diào)整模式：
1）：調(diào)整模具電磁閥漏電，檢查電磁閥是否為“O”型，更換電磁閥或電磁閥不能用24V電源工作。
2）：手動演奏是否有調(diào)節(jié)動作，看閥門是否卡住。
立式注塑機雙滑板系列主要特點
1. 立式關(guān)模，立式射出，適用于鑲件成型。
2.快速合模，低壓安全鎖模，異常自動開模，獨立安全設(shè)計。
3.自動故障顯示，維修輕松容易。
4.電控、液壓采用的零件，安靜，精密，耐用。
5.多端溫度控制，多段射出壓力，射速，背壓無極調(diào)整，適合精密塑膠零件成型。
6.此機為加裝雙模式交替滑板，一模成型，一模做鑲?cè)牍ぷ鳎岣咦鳂I(yè)安全性和工作效率（雙模獨立式頂針）。
7.雙滑式滑板，下模在外面做鑲?cè)牒腿〖ぷ鳎谔岣吖ぷ餍实那疤嵯卤ＷC作業(yè)安全性，成品頂出也外部完成。
8.光柵保護系統(tǒng)，為操作員安全保駕啟航。
不同注塑機在規(guī)劃上的改變，往往也會造成的不單單是適應(yīng)材料和最終制品的改變，更多的還有全體注塑流程的流通度以及產(chǎn)量的動搖。二手注塑機控制裝置：各種控制閥，包括壓力控制閥，如溢流閥、減壓閥等。圓盤立式注塑之所以已經(jīng)出產(chǎn)就受到很多人的喜愛，重要的一個原因就是這種立式注塑機在全體的規(guī)劃上不單單全體的規(guī)劃風格具有占地面積小的優(yōu)勢，此外比較其他注塑機在操作上也愈加靈活便捷，十分合適中小型配件制作運用。更重要的是一點是比較其他類型注塑機，這種的投入也十分的小，減輕前期本錢。
