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怎樣確保水泥管的質(zhì)量問題？

1、工作中井做為頂管設(shè)備的工作環(huán)境，須考慮頂管施工全過程中構(gòu)造的平穩(wěn)安全性，且橫截面設(shè)計方案須考慮頂管千斤頂、背部規(guī)格規(guī)定。在沉井施工全過程中，關(guān)鍵監(jiān)管沉井的終沉環(huán)節(jié)，尤其是在地質(zhì)學(xué)標準不太好的狀況下。對工程施工全過程中出現(xiàn)的難題，應(yīng)立即開展剖析和糾偏裝置，確保沉井下移和干扉頁的品質(zhì)。

2、在頂管工程前，要做好踏踏實實的安全技術(shù)交底和安全技術(shù)交底工作中。讓全部施工隊伍除開把握頂管施工專業(yè)技能和常見問題外，還應(yīng)把握應(yīng)急處置涌水、流砂等緊急事件的方式。務(wù)必依照設(shè)置的管路中線與頂管施工工作中井、接受井創(chuàng)建路面與地底精準測量自動控制系統(tǒng)。當頂管施工頂進長短較長時，務(wù)必確保自然通風(fēng)機械設(shè)備的一切正常運行，以保證 管中自然通風(fēng)優(yōu)良，防止安全生產(chǎn)事故。插口頂合時，應(yīng)確保整平對中搗入，硫化橡膠止水圈應(yīng)勻稱擠壓成型及時，插口蒸汽保溫管環(huán)或承插孔壁厚密貼，木墊塊無松脫掉下來，插口空隙勻稱一致。

水泥管施工避免滲水可以從這三方面入手：

1、按標準工程施工，爽口，坐漿、涂漿、填縫、插口，夯實抹光。自然基本也應(yīng)做好，插口后應(yīng)留意保養(yǎng)，中后期關(guān)愛也很重要。

2、用瀝清麻絮塞縫，在其表層涂上一層瀝清，隨后在接縫處口一定總寬范疇上用油氈紙裹起來，再涂上一層瀝清，說白了“兩油兩料”，我們看到的道路混凝土管大部分是那樣解決的。

3、水泥制品廠家提示要觀查是承插連接管還是直口管，要確保不漏水，一樣的基本一定要做好。你能先澆好基礎(chǔ)墊層后安管，支管連接整平，承插連接管應(yīng)在管下孔處墊適當?shù)乃嗌皾{，以確保支管四周寬度一致。塞縫抹縫，將管縫阻塞嚴實。支基本模灌溉管基本混泥土。

不合格的水泥管主要表現(xiàn)為這幾方面：

1、內(nèi)壁裂紋

盡管自地應(yīng)力砼具備性，細微裂紋在水養(yǎng)的時候會自主痊愈，但在某種意義上減少了抗?jié)B等級性。

2、厚度超差、偏心

生產(chǎn)制造中，水泥管模具平墊圈上水泥砂漿未清除或投料過會易導(dǎo)致壁厚特厚，投料過少易導(dǎo)致壁厚偏薄，抽濾時水泥管模具顫動易導(dǎo)致支管偏心。

3、粘皮、表面

脫膜劑刷涂不均，導(dǎo)致管表面部分粘皮，水泥管模具內(nèi)壁黏附的砼未清除凈，導(dǎo)致管表面表面。

4、滲水

水泥管材壓力檢驗時管道滲水的緣故是外型缺點和芯管砼抽濾不密實度。蜂窩狀表面、漏漿、露砂比較嚴重時均易在壓力檢驗時產(chǎn)生滲水狀況。芯管混泥土不密實度是由于沙子較細或抽濾時間不夠。可根據(jù)選用中砂，增加抽濾時間等對策，提升砼的密實度性，提高抗?jié)B等級特性。

水泥管的保養(yǎng)方式 有當然保養(yǎng)和蒸養(yǎng)法二種。當然保養(yǎng)是在水泥管打過后，把水泥管和磨具在室外開展的歷時一天的保養(yǎng)，二天后就可以出模，出模后還需按時灑水，使水泥管的環(huán)境濕度適合，而使混泥土可以自身漸漸地凝結(jié)。混凝土養(yǎng)護規(guī)律必須在建造好的蒸養(yǎng)池中實際操作，蒸養(yǎng)池的尺寸一般會依據(jù)自身生產(chǎn)制造的水泥管的規(guī)格來建造。還必須鍋爐往混凝土養(yǎng)護池中運輸蒸氣，因此規(guī)定蒸養(yǎng)池密封性好些，一般溫度越高，混凝土養(yǎng)護的時間就越少，溫度越高對水泥管的保養(yǎng)越有益處。