東莞拉伸模具鍍鈦設備優選商家,納科鍍鈦廠

TD技術已成功應用于解決由粘著磨損所引起的模具與工件或工件與工件之間的拉傷、粘附問題，典型的如各類拉深、彎曲、翻邊、滾壓成型等模具。

適用材質：　

　　含碳量在0.3％以上的各類鉻鋼材料均適用于TD處理。　

　　對于冷作金型鋼推薦使用下列材料：　

　　國內牌號：Cr12Mo1V1、Cr12MOV、Cr5Mo1V　

　　日本牌號：SKD11、SLD、DC53

　　美國牌號：D2、A2、D3

TD覆層處理工藝過程

鍍鈦指的是在溫度較高的鈦金爐內，將鈦、鋯等金屬除去空氣，同時憑仗惰性氣體的輝光放電，讓所要涂層加工的金屬或合金蒸氣離子化，此時的離子經電場加速，會不時的堆積在負電荷的不銹鋼板上，于是便有了顏色非常豐厚的金屬膜

不同的工件材料及不同的使用場合TD覆層處理的工藝有一些差別，但其基本過程都是將預制好的工件放入硼砂混合物中，在850-1050℃的溫度下保溫2-12小時，在工件表面形成覆層后，根據工件的材料或要求選擇適當方式冷卻(一般是淬火過程，也有不少例外)，并進行一些相應的后續處理(如回火，清理，尺寸調整，拋光等)。TD覆層處理碳化釩覆層是目前解決拉傷問題經濟而有效的方法之一，并可以提高工模具或零部件壽命數倍至數十倍，極具使用價值。本公司主要經營產品：模具PVD處理TD處理模具TD處理TD表面處理模具表面強化金屬TD處理汽車模具TD處理沖壓模TD處理成型模TD處理TD沖壓件TD處理五金模TD處理五金沖壓模。

TD覆層處理應用注意事項

TD覆層處理溫度是850℃-1050℃，是一種高溫處理過程，處理過程中必然會產生熱應力;對于鋼鐵材料而言升溫與降溫過程一般都還會有相變過程，相變的結果會形成相變應力和工件比容的變化。熱應力，相變應力，比容的變化都會使工件產生變形甚至開裂的現象。熱處理：工件的熱處理狀況對后續熱處理變形量有重要影響，為減少工件的變形，建議與我公司聯系。而一般TD覆層處理是模具的加工工序，處理后不容許再加工，所以TD覆層處理技術能否成功應用的關鍵是：形成合格的表面覆層;盡量減小工件的變形，并杜絕開裂現象。