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對(duì)軸加工，接下來(lái)，主要是針對(duì)其中的細(xì)長(zhǎng)軸，來(lái)進(jìn)行其的認(rèn)識(shí)和了解，在加工這一方面上。一般來(lái)講，在進(jìn)行軸加工的粗加工時(shí)，由于其切削余量是很大的，所以，工件受到的切削力，也是很大的。所以，在工件裝夾上，采用卡頂法，以及其尾座采用彈性，那么，是可以讓工件在軸向上自由伸長(zhǎng)。而在高速和大量切削時(shí)，是不適用的，所以，應(yīng)采用適合的方法，來(lái)避免出現(xiàn)預(yù)測(cè)問(wèn)題。

跟刀架是細(xì)長(zhǎng)軸加工中的重要附件，所以，要使用合適的跟刀架，來(lái)抵消加工時(shí)徑向切削分力的影響。軸的粗糙度控制。配合面的粗糙度不高，容易磨損，配合部位將發(fā)生松動(dòng)。非配合面的粗糙度過(guò)低，將降低軸的疲勞強(qiáng)度。

在軸加工中，對(duì)細(xì)長(zhǎng)軸的車(chē)削，常常是將車(chē)刀進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，這樣來(lái)式工件產(chǎn)生軸向伸長(zhǎng)的趨勢(shì)。在車(chē)刀上，對(duì)于粗加工和精加工，是有不同要求的，所以，應(yīng)使用不同車(chē)刀，這樣才行。

為了保證精密零件加工精度，粗和細(xì)機(jī)械零件加工分別為精密的。

對(duì)于一些高精密零件的機(jī)械零部件的加工，在粗加工和精加工后，還應(yīng)安排時(shí)效處理低溫退火過(guò)程，消除內(nèi)部應(yīng)力。具體安排如下：熱處理過(guò)程，改善其切削加工性能的金屬，如退火、正火、回火，為了提高機(jī)械部件的性能，如滲碳淬火和回火，一般安排在機(jī)械零件加工，如熱處理后變形大，但也要安排后的加工過(guò)程。精密軸加工廠家