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數控車床在應用中也有不利的一面，如提高了起始經營階段的投資，對數表維護要求較高，對操作人員的技術水平也較高。

數控車床與臥式車床一樣也是用來加工軸類或盤類的回轉體零件，但由于數控車床是自動完成內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、螺紋等工序的切削加工，所以數控車床特別適合加工形狀復雜的軸類或盤類零件。

數控車床的初始投資相對較大，由于系統的復雜性，又增加了維修費用，當數控車床故障時，不能及時排除，也會影響數控車床的利用率，這些因素都會增加綜合生產費用。機械零件加工過程中會產生各種變形，這些變形的機理千差萬別，也決定了其解決和預防的辦法多種多樣。考慮到以上原因，在決定選用數控車床加工時，需要進行反復對比和仔細的經濟分析，使數控車床發揮它經濟效益。

數控機床加工大家可能都不是很熟悉，所以今天的主題就是數控機床加工的優點。 　　

加工精度高。 　　

數控數字模板和自動加工幾乎消除了人為錯誤，在1/1000分鐘內達到了精度。數控加工工具由編程的計算機系統控制，根據數字形式的說明進行處理，無需人工干預，消除了作業人員的錯誤。這是由于數控車床結構設計采取了必要的措施，以及機電結合的特點所決定的。此外，在設計制造數控機床時，為了使數控機床的機械部件達到更高的精度，采取了很多措施。

一、減少操作員的勞動。

 數控機床在沒有人監視的情況下可以工作數小時，編程后，操作員可以監視很多數控機器。使操作員能夠專注于其他任務。這也使公司能夠保留更少的運營商，從而節省開支。

二、高加工生產率。 

與人工加工不一樣，數控機床能夠依據必須以24/7的速率運作。他們只在需要維護或維修時停止工作。只要實行定期維護檢查，這些機器就能完全連續運行。數控機床的工作速度也比人工快很多。由于其速度更快，無需休息，數控加工具有優異的高產能。