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              文章詳情

              iBoo爐溫曲線測試儀生產商供應商

              發布時間:2020-08-27 15:34  

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              鋼鐵熱處理爐溫測試儀

              軟件優點:

              1、 溫度采樣點位置名稱及PCB或工件 示意圖

              2、任意兩點之間的溫度、時間、速率標注

              3、設置背景溫度曲線進行多組曲線對

              4、任意位置,任意范圍的曲線縮放顯示、溫差顯示

              5、游標線計算指i定區間內各種溫度值

              6、完整的窯爐數據庫/ 溫度控制方案和完i美的工藝分析報告PWI

              7、模擬曲線功能,工藝優化,測試日期和時間

              8、公司名稱、產品名稱和備注信息處理的輸出,直接打印分析報告或輸出電子檔報告

              9、軟件清除儀器內存數據方式,時間補償、溫度云統計

              10、無線實時監控







              傳統的溫度曲線測量和設置一直是個費時的工作,iBoo的系列測溫儀幫忙解決這傳統問題。工程師可以從已經設好的錫膏特性數據庫中選擇所用的錫膏,多達數百種,且可以不定期更新。另外也可根據公司的標準進行自我定義(多達11種參數選項),方便快捷,分析容易簡單.KIC測溫儀提供PWS(工藝過程指數)指標,無需經驗,自動根據標準判斷制程工藝能力的好壞。內設空氣開關和電池電壓指示,避免誤操作,減少浪費。第三點是使用壽命非常長,都是采用的耐高溫不銹鋼的材料,使用壽命都可以達到十年以上。

              KW800爐溫測試儀溫度曲線測試極為簡便,任何人都可以勝任。






              iBoo-4 爐溫跟蹤儀

              軟件特點

              ※ 下i載和分析為同一軟件,使用更方便

              ※ 計算多區間溫度上升時間與斜率

              ※ 自動顯示各通道峰值溫度

              ※ 自主計算大于任何多個溫度點以上的保持時間

              ※ 自動顯示任何時間點的各通道溫度數據

              ※ 分析界面可插入現場測試照片

              ※ 任意兩點之間的時間標注,斜率標注,溫度標注

              ※ 設置背景溫度曲線進行多組曲線對比

              ※ 公司名稱、產品名稱和備注信息的輸出,測試日期和時間

              ※ 可直接打印測試報告或輸出電子檔的測試報告

              ※ 軟件清除儀器內存數據方式

              ※ 報表可生成word文件或直接打印,多種方式讓你靈活運用。





              現行工廠鋁合金車輪熱處理工藝規范為:固熔處理(535±5)℃,保溫4-5小時,淬火介質為水,溫度為60度,固溶轉移到淬火池持續時間小于5分鐘,時效處理(160±5)℃,保溫3-4小時。具體工藝根據規格大小和熱處理設備不同作適當調整。   

              熱處理工藝參數不正確,鑄件經熱處理后出現力學性能不合格、過燒、變形和開裂等缺陷,原因有:   

              1.固熔溫度偏低或保溫時間不夠,強化相不能充分溶入鋁中。   

              2.水淬時冷卻速度不夠。 3.時效溫度溫度過低或保溫時間不夠。