銅陵pet瓶胚歡迎來電「合豐塑料」

吳江合豐塑料制品有限公司地處長三角蘇州金家壩，是一家專業生產PET瓶坯公司。公司主要產品：各種規格的食品廣口瓶坯、食用油瓶坯、礦泉水瓶坯和碳酸飲料瓶坯及瓶蓋；產品遠銷全國及歐美、東南亞、中東等十幾個國家。　

瓶胚是寶特瓶成型之前的雛形，它的管壁厚、透明度高，又可以用一般的塑料瓶蓋密封，再加上摔不破、又能把它立在桌上，可以做許多取代試管的用途。

瓶胚的成型

瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間1還是要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產生飛邊。

瓶胚的生產工藝

瓶的質量取決于所供應瓶胚的質量，瓶胚注塑成型時分為兩種，一種是長澆口，另一種是短澆口。國內瓶胚廠家選用短澆口瓶胚的較多，而國外選用長澆口的較多。長膠口的瓶胚由于底部的澆口被切掉，在吹瓶過程中使張力均勻分布，這樣吹出的瓶子質量會更好，另外切掉的部分可以回收利用，這樣有利于節省原料成本，在石油資源日益匱乏的今天，國內的生產廠家將會更傾向于長澆口的瓶胚。另外，pet瓶坯選用國際領1先的二級雙錐度定位技能，每腔獨立自鎖，確保模具同心度，優良的冷系統實現常溫水冷卻的高g效率，而且免剪澆口，下降工人勞動強度,模具壽命至少300萬次模次。在生產過程中瓶胚質量的控制取決于瓶胚在輸送過程中避免被劃傷的控制程度。

冷瓶中的有壓飲料瓶成型工藝。

設備：隨著科技的不斷進步和生產的規模化，PET吹瓶機自動化程度越來越高，生產效率也越來越高。設備生產能力不斷提高，由從前的每小時生產幾千個瓶發展到現在每小時生產幾萬個瓶。操作也由過去的手動按鈕式發展為現在的全電腦控制，大大降低了工藝操作上的難度，增加了工藝的穩定性。簡要分析瓶坯的組成與工作道理pet螺桿成型pet料（管坯、瓶坯等）成型abs、hipb、as等塑料時如對塑化、混色要求較高也可以使用。

塑料瓶坯壁厚的更佳分布

吹塑容器的幾何形狀正變得越來越復雜。這多數是純粹技術需求的結果。但是，經常是設計者決定著塑件的形狀，而與技術因素無關。對于塑件生產商來說，他所要求制造的塑件為什么要用這樣的幾何形狀并不重要。要使烘箱更好地發揮作用，其高度、冷卻板等的調整很重要，若調整不當，吹塑時易出現脹瓶口(瓶口變大)、硬頭頸(頸部料拉不開)等缺陷。他只需要利用行業可獲技術工具，生產出具有極1佳壁厚分布的塑件。