板式給料機生產廠家誠信企業推薦

發布時間：2020-10-05 07:30

【廣告】

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

給料機?保養

給料機保養：

1、每班結束后，應將設備及地面清掃干凈，特別是卸煤車體。

2、每班工作前，應檢查軌道上是否有積料及障礙物，如有應清除。

3、定期檢查所有螺栓，特別是行走車輪組上的螺栓是否松動，檢查銷齒是否有脫落。

4、定期檢查和更換卸料車的密封板，間隙大時及時調整。

5、定期檢查水平輪與銷齒夾板間隙，當其間隙大于8mm時，應調節導向輪來調整間隙。

6、定期清除犁料爪上雜物。

7、定期檢查卸煤面。

8、定期檢查減速電機的油品情況，定期潤滑。

9、定期檢查卸料器襯板，耐磨鋼板磨損嚴重后要及時更換。

10、每三年對銷齒夾板做防銹噴漆保護。

?定量給料機的選型

定量給料機的選型需要考慮的因素很多，例如下料量、物料屬性、機械傳輸系統等。

下料量：

料量是生產控制的目標，任何一臺定量給料機都有適應的料量控制范圍，一般定量給料機設定料量在量程范圍的20%~80%之間時，線性度較好，整體控制精度較高。

物料屬性：

物料是運輸的主體，物料的屬性基本決定了選用皮帶的屬性。物料的密度、尺寸決定了選擇運輸帶的寬度，物料的水分、溫度、腐蝕性又決定了選擇帆布皮帶或者抗腐蝕、防粘料的尼龍運輸帶，物料的形狀決定了選擇無裙邊或者防止物料散落的有裙邊帶。

機械傳輸系統：

機械傳輸系統主要從皮帶性能、稱架平衡度、托輥方面進行考慮。

1、要求皮帶必須厚薄均勻，保證皮帶任何一點與零點均值差別較小，消除皮帶自身帶來的測量偏差。

2、稱架基本保持平衡，以確保各組荷重傳感器受力均勻，產生的mv信號更加均等，測量更加準確。

3、托輥振動越小越好，一般要求小于0.03mm，盡量的減小托輥振動給傳感器增加額外的負載，減小測量偏差。

電氣系統：

電氣系統作為定量給料機的驅動部分，擔負著定量給料機的調速工作，需要根據定量給料機下料范圍，結合皮帶寬度，選擇合適的減速機、電機、變頻器，既能滿足正常的給料，也要考慮到蕞大、蕞小極限值給料的可能性，防止高料量皮帶轉速提不上去，低料量轉速降不下來。定量給料機堵塞后，給料機不能持續為干燥機提供物料，使干燥機內的蒸汽熱量不能得到有效傳遞和交換，前期進入干燥機的煤泥就會因烘干脫水過多成為煤泥干灰、粉塵，對運輸設備、生產環境及安全標準化工作造成極大破壞和影響。

稱量系統：

稱量系統作為定量給料機的核心，其工作原理大多為電氣控制，其功能是主要負責料量的測量、運算、控制，包括稱重傳感器、速度傳感器、顯示控制儀三個部分。