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永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓鍛工藝的特點：

現在的大部分緊固件都采用了冷鐓加工來對其進行加工制造，而說到現在冷鐓加工，其實并不是那么簡單的工藝，下面就來介紹一下冷鐓加工的具體流程和概念吧。

冷鐓加工，顧名思義，它是一種使用到工業中的加工技術，而一般人不會去了解這種技術的主要作用是什么，但是對于專業人士來說，這種冷鐓技術的出現大大提高了現在使用的連接件和固定部件的使用，那么這種冷鐓的加工技術到底是怎樣的工藝呢？

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冷鐓性能是冷鐓鋼的重要性能之一。冷鐓鋼應具備的主要性能是，具有良好的冷成形性；對于冷鐓鋼變形要具有盡可能小的阻力和可能高的變形能力。如材料選擇不當或不正確，可能造成性能達不到要求，使用壽命縮短，甚至發生意外或加工困難，制造成本高等，因此緊固件材料的選用是非常重要的環節。為此，一般要求冷鐓鋼的屈強比為0.5~0.65，斷面收縮率大于50%。此外，為避免在冷鐓時表面開裂，要求鋼材表面質量良好，同時鋼材的表面脫碳要盡可能小。

鐓鋼盤條的鋼種一般為低、中碳優I質碳素結構鋼和合金結構鋼。2、熱穩定性冷鐓機可進行連續的生產加工，長時間的加工會使模具的溫度升高，有些材料在溫度升高后，強度、硬度等會有所降低，所以選擇的模具材料的熱穩定性要好。冷鐓鋼產品主要用于汽車、造船、設備制造、電子、家電、自行車、工具、輕鋼結構、建筑等行業。 　　冷鐓鋼因冷成型性能良好，在機械加工行業用冷拔代替熱軋材冷切削機加工，這種工藝的優點是在節約大量工時的同時，金屬消耗可以降低10%~30%，而且產品尺寸精度高，表面光潔度好，生產率高，是近年來興起的較先進的機加工工藝。