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              湛江mes wms信息推薦「在線咨詢」

              發布時間:2021-08-28 19:46  

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              莞某包裝科技公司是一家提供包裝生產解決方案的技術型企業,產品廣泛應用于食品、日化、農化等領域,滿足不同物料特性的包裝需求。隨著產業鏈的不斷升級調整,庫存和作業成本不斷攀高,并且客戶廠商對公司的要求越來越高,因此在公司管理層的推動下,上線一套條碼WMS系統被提上了日程。經過審慎的對比與選型,選擇了標領科技作為WMS系統供應商。

              目標:

              1、需要與公司內部SAP ERP系統緊密協調和無縫對接,提高出入庫效率、配送效率和發貨準確率。

              2、實現標準化、條碼化、自動化作業,形成電子化工作流,減少紙張費用和重復工作量,提高工作效率。

              3、加強批次管理,實行先進先出,并實時產品質量追溯。

              4、建立科學完善的倉儲作業人員的績效評估體系,保證績效考核的公平公正。

              5、未來的WMS系統需要靈活適應不斷變化的市場競爭環境,進行快速響應。

              主要收益:

              標領團隊經過4個多月的實時開發,項目如期上線,帶來了如下收益:

              1、通過接口,實時從SAP ERP獲取相關的基礎資料信息:工廠、物料、種類、庫存地點、客戶、供應商等,方便了日后管理。

              2、通過接口,實時從SAP ERP獲取出入庫單據,根據WMS自身策略規則,快速完成出入庫任務,并自動過賬到SAP ERP系統,生成憑證,提作業效率和數據準確率同時,也減輕了錄單人員工作量。

              3、通過批次碼管理,實時記錄產品的出入庫時間和存放位置,實現先進先出管理,同時也方便后續對產品的質量追溯。

              4、規范倉庫業務流程,提供數據集成,日常作業的隨意性被系統禁止,工作質量進一步得到保證。

              5、精細化的庫存管控,使得庫存保持在一個合理的水平,大大改善了以往庫存過高的局面。

              6、從粗放型向精細化轉型,對倉庫的作業、人員、資源、庫存等實現有效控制,提升公司整體的業務處理效率。

              7、進一步提升信息化水平,實現倉庫內部信息和數據的集中管理,從根本上減少信息和數據內部流通的時間。






              珠海某科技公司是一家專業從事美容化妝品研發、生產和銷售的科技型企業。公司以誠信求實、品質服務的經營理念,全力跟隨市場需求,不斷創新發展,贏得了廣大客戶信賴。然而,迅速增長的業務量,也為公司的運營和管理帶來了更高的要求。

              經過公司高層評選,決定導入標領WMS智能倉儲管理系統作為公司物流執行的,為未來實現智慧工廠的初步戰略規劃。

              針對公司目前倉庫管理存在的主要問題:

              1、庫位混亂,隨意存放,無標識,導致找不到物料;

              2、手工填寫標簽,既不能及時獲取產品更新狀態,還因為手誤造成與實物不一致。

              3、產品無批次管理,既難以實行先進先出,又無法進行產品追溯管理。

              4、倉庫作業非常依賴老員工,新員工上手速度慢,人工成本高。

              5、需要人工錄入數據到ERP系統中,容易因為手誤造成數據不準確。

              6、過期物料無監控和管理,出現過期物料發送到生產或進行配方操作,造成浪費。

              項目中,標領WMS系統對以下幾點進行了改善:

              1、通過批次管理實現倉庫原材料、半成品、成品數據可追溯,也實現了物料出庫智能提醒,做到了先進先出。

              2、與ERP高度集成,實現數據交互使用,提高數據的及時性和準確性,為生產、業務、倉儲管理決策提供準確的數據依據。

              3、原料、半成品、成品有效期管控,到期前進行提醒、預警,既避免了過期物料使用,又能及時處理掉物料,降低損失。

              4、結合PDA使用,來料、上架、盤點、發料等作業均掃碼核對和錄入,出錯時PDA會預警,既省去手工紙質記錄,又保證了作業準確性。

              5、建立規范、合理的貨位管理,并利用條碼標簽來區分和標識庫區貨位,讓物料/成品擺放有規律且整齊,提升了整體作業效率。

              6、PDA掃描盤點模式,可將自動核對帳面庫存和實際庫存的成品情況,生成盤點差異報表,保證庫存準確率。

              7、信息數據不再是割裂孤島,串聯起來為企業發展決策發揮作用,優化采購、物流、生產等每個環節,提升效率質量。








              WMS系統主要是庫內作業的管理,包括標簽管理、入庫、出庫、上架、下架、調撥、盤點、報表等功能模塊。

              1、標簽管理

              主要是對物料/成品、庫位利用條碼標簽進行規范的標識,包括物料/成品名稱、SKU碼、PO、批次碼等等,方便在作業過程中進行肉眼辨識和條碼掃描作業。

              2、入庫管理

              入庫有采購入庫、調撥入庫、生產入庫、委外入庫等等。

              3、出庫管理

              出庫有銷售出庫、加工出庫、委外出庫、領料出庫等等。

              4、上架管理

              利用手持PDA,可以顯示優先上架庫位,通過掃描物料/成品和庫位條碼,完成物料入庫的數據采集以及和庫位的綁定。

              5、下架管理

              利用手持PDA,可以顯示下架物料/成品及其庫位,通過掃描物料/成品,輸入數量,即可完成物料/成品出庫的數據采集。

              6、先進先出管理

              利用條碼和批次碼標識,結合掃描,嚴格的管控物料的先進先出。

              7、調撥管理

              利用手持PDA,掃描物料/成品及其庫位條碼,即可完成物料/成品調撥的數據采集。

              8、盤點管理

              支出日盤、大盤,有實時盤點,有動態盤點。利用手持PDA,掃描物料/成品條碼,數據自動采集,并生成盤點報表。

              9、報表管理

              包括:庫存差異報表、操作記錄報表

              、出入庫報表、往期庫存報表等等。

              10、與SAP 接口

              WMS系統數據與SAP實現無縫對接,所有PDA作業數據實時回傳SAP,減少錄入工作量,保證兩系統數據實時共享同步。