蕪湖紙箱生產廠家規格齊全「榮鴻包裝」

 紙箱包裝廠在生產進程中會遇到一個頭疼問題，就是針對紙箱塌箱和紙箱粘箱機粘不牢問題，天進機械總結給出處理計劃是改進紙板材質，提高紙箱抗壓強度及防潮功能，然后削減塌箱率。其他還一點紙箱廠需要提高紙箱粘合強度，添加淀粉糊的固含量，經過下降上膠量提高紙板硬度處理粘箱機粘不牢問題。

 紙箱包裝廠怎樣應對粘箱機粘不牢紙箱塌箱問題生產運用應注意以下幾點：

 1、要操控好原紙的運用

查看瓦楞紙的施膠狀況，原紙表面吸水性目標。假設原紙表面施膠差，吸水性就會偏高，很簡單手冷庫低溫、濕潤的環境影響，導致紙箱回潮，變軟，收拾抗壓強度下降。

 2、生產紙板時要操控紙板的水分含量

紙板的水分含量不行過多，因為水分大則紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數。在紙板加工進程中，單面機和雙面機工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓下降，紙箱的抗壓強度也隨之下降。

 3、紙板的粘合強度要大

粘合強度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。假設如果呈現紙板假粘，紙箱受壓后，面紙或里紙便會與瓦楞紙別離，那么紙箱的抗壓強度會直線下降。

 4、生產環節中的空地壓力操控要適中

特別要注意糊箱機上糊的空地壓力不能太小，雙面機，模切機上的太陽輪空地壓力要操控在合理的范圍內，以避免將瓦楞形壓潰，影響紙板紙箱的抗壓強度。

 5、運用潑水劑、防水光油等處理紙箱表面防水防潮問題。

瓦楞紙板厚度不均勻引起的質量故障，

假設成形的瓦楞紙板表面有人為損壞的凹陷痕跡時，凹陷部位的紙面也會出現印跡不清楚的質量故障，對此假設選用加大印刷壓力補償，容易使文字、線條版面出現起糊的質量問題。為了避免版面起糊，瓦楞紙板在堆積、搬運過程中，應留心輕搬、輕放、輕壓(要控制好堆積高度)，切忌選用扔、砸、壓等不良生產習氣進行搬運。

印版厚度不均勻引起的質量故障

當橡皮版材厚度不均勻時，印版版面就會出現凹凸差。版面高的地方就容易糊版，版面低的地方就容易出現著墨不全，形成印跡不清楚，為避免這一不良情況的產生，可選用零散制版的方法，將版材制成若干小塊的，應選用同一塊版材別離進行制作，這樣它的厚度差異比較小。假設已經制好的橡皮版，存在厚薄差時，可在部分偏薄的印版不和多粘膠布層補償，使整個印版堅持基本共同的厚度，確保印刷壓力和版面著墨的均勻。

盤狀式紙箱紙盒：

       盤狀式紙箱紙盒具有盤形的結構，其實除了直線形以外的紙箱紙盒，大多數包裝都在此種結構中。盤狀式紙箱紙盒用處很廣，食物、蛋糕類點心、雜貨、紡織品成衣和禮品都能夠選用這種包裝。它的大利益是一般不需要用粘合劑而是用紙箱紙盒自身結構上增加切斷來進行栓接和確定的辦法，使紙箱紙盒成型和封口。

雙層式紙箱紙盒便是把4面的壁板做成雙層的結構.然后把4面延長的口蓋咬合起來使壁板得以固定住，而不必用鉆合劑的紙箱紙盒。根據這種結構能夠把壁板展開成帶有厚度的壁板。這種紙箱紙盒由于加固了壁板再配以開窗或通明的頂蓋一般適于盛放較重的食物糕點、禮品等。