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              五金銅件咨詢(xún)客服「多圖」

              發(fā)布時(shí)間:2021-09-02 04:47  

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              電鍍工藝過(guò)程及相關(guān)內(nèi)容

              電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類(lèi)溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過(guò)電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽(yáng)離子在基體金屬表面沉積出來(lái)﹐形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬﹐具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層﹐裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。

              電鍍工藝過(guò)程:一般包括電鍍前預(yù)處理﹐電鍍及鍍后處理三個(gè)階段。

              對(duì)電鍍層的要求:

              1.鍍層與基體金屬﹑鍍層與鍍層之間﹐應(yīng)有良好的結(jié)合力。

              2.鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致﹑平整﹑厚度均勻。

              3.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚定和盡可能少的孔隙。

              4.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)﹐如光亮度﹑硬度﹑導(dǎo)電性等。

              以上德鴻表面處理公司小編為大家介紹的相關(guān)內(nèi)容




              電鍍的工藝條件和流程

              1 概述

              任何電鍍工藝規(guī)范都包含兩部分內(nèi)容:一為工藝配方,二為工藝條件。配方為鍍液組分及其含量范圍,工藝條件則指按相應(yīng)配方獲得良好效果應(yīng)具備的條件要求。若達(dá)不到這些要求,即使組分維持在允許范圍內(nèi),不但達(dá)不到應(yīng)有的效果,而且可能出現(xiàn)本不該有的故障。

              2 液溫液溫

              指相應(yīng)工藝鍍液允許的使用溫度范圍。液溫影響對(duì)流傳質(zhì)速度、鍍液的黏度(進(jìn)而影響電遷移速度),影響電極電位與表面活性物質(zhì)的吸脫附性質(zhì)(進(jìn)而影響陰極極化效果),影響允許采用的陰極電流密度大小、物質(zhì)的溶解好壞、鍍液組分的交互影響,等等。舉例說(shuō)明其影響的復(fù)雜性。

              3 pH

              當(dāng)鍍液pH 低于1 時(shí),為強(qiáng)酸性,高于12 時(shí)為強(qiáng)堿性,而pH 在1~12 之間時(shí)一般都應(yīng)標(biāo)明允許的pH范圍。pH 的影響有一些規(guī)律性的東西。

              4 陰極電流密度(Jk)

              這應(yīng)當(dāng)是指工業(yè)大生產(chǎn)時(shí)對(duì)具體工藝適用的平均陰極電流密度范圍。光亮性電鍍有一個(gè)共同現(xiàn)象:陰極電流密度越大、越接近燒焦處的鍍層光亮整平性越好,故條件允許時(shí)宜采用盡可能大的陰極電流密度。

              5 陰陽(yáng)極面積比(Ak:Aa)

              當(dāng)陰極所用電流密度確定后,對(duì)定型產(chǎn)品或尺寸鍍鉻時(shí),依據(jù)工件受鍍總面積來(lái)確定電流強(qiáng)度I(非定型定量入槽時(shí),依據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定)。

              6 陽(yáng)極材料對(duì)于陽(yáng)極,不僅有面積要求,而且有時(shí)還有特殊要求。

              7 攪拌對(duì)鍍液實(shí)施攪拌,可提高對(duì)流傳質(zhì)速度,及時(shí)補(bǔ)充陰極界面液層中的消耗物。及時(shí)補(bǔ)充主鹽金屬離子后,濃差極化減小,允許陰極電流密度上升,一可提高鍍速,二可減小鍍層燒焦的可能性;及時(shí)補(bǔ)充光亮劑、特別是整平劑的電解還原消耗,才能獲得高光亮、高整平的鍍層。攪拌還可及時(shí)排除工件表面產(chǎn)生的氫氣泡,減少氣體麻點(diǎn)。

              8 過(guò)濾只有保持鍍液高度清潔,才能以蕞低的返工率獲得性能良好的電鍍層,應(yīng)是現(xiàn)代電鍍的一種共識(shí)。故對(duì)任何鍍液采用連續(xù)過(guò)濾都是有益無(wú)害的。鑒于部分人對(duì)此認(rèn)識(shí)不足,有些工藝條件中也列出了過(guò)濾要求而加以強(qiáng)調(diào)。




              電泳工藝和電鍍工藝區(qū)別

              德鴻表面處理公司為大家介紹五金表面處理電泳工藝和電鍍工藝區(qū)別

              耐蝕性方面:無(wú)論電泳還是電鍍產(chǎn)品,其耐蝕性主要取決于“鍍”的是什么?環(huán)氧電泳的產(chǎn)品耐蝕性的中性鹽霧試驗(yàn)測(cè)試可高達(dá)1000小時(shí)以上,而丙1烯酸,聚氨酯電泳則可能只有幾十個(gè)小時(shí)。電鍍同理,鋅鎳合金電鍍產(chǎn)品中鹽性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間亦能達(dá)到上千小時(shí),但白鋅電鍍的話(huà)也可能是只有幾十小時(shí)。即使性質(zhì)同樣的“鍍”層,不同的廠(chǎng)家做出來(lái)也會(huì)有差異的。

              耐磨性方面:上述說(shuō)道,電泳圖層是有機(jī)物漆膜,電鍍層則是金屬或合金。用我們蕞簡(jiǎn)易的常識(shí)就可理解,起碼的,漆膜硬不過(guò)金屬,在抗劃痕方面就可得到直接體現(xiàn)。所以,電鍍層往往優(yōu)于電泳涂層!我們?nèi)粘I钪锌吹降母吣湍バ援a(chǎn)品都是電鍍產(chǎn)品,如軸承。





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