沖壓模內攻牙技術服務為先,拓樸整機保修1年

拓樸沖壓模內攻牙技術優勢及技術實力

使用沖壓模內攻牙技術可以節省工作時間，攻牙精度高，時間短，提高生產效率。可提高絲錐的攻牙效率和度，絲錐運動與螺絲螺距吻合。沖壓模內攻牙技術完全自動化，節省了人工成本；且機器完全靠機械傳動，節省了專門用來攻牙的能源。沖壓模內攻牙技術可減少絲錐損壞機率，減少因供料錯誤產生的機率，減少加工過程中產品庫存量，節約成本。沖壓模內攻牙技術設計堅固耐用，體積小，易安裝于不同模具內；攻牙頭可更換不同規格。拓樸沖壓模內攻牙技術擁有銑床5臺、平面磨床5臺、線切割機4臺、慢走絲3臺、數控加工中心1臺、保障模內攻牙機零件加工精度和品質；同行業內沒有哪個廠家能與之媲美。

機械滾輪送料機原理,拓樸沖壓模內攻牙技術話你知

本篇文章，拓樸沖壓模內攻牙技術話你知機械滾輪送料機的原理，機械滾輪送料機是通過連桿與沖床輸出軸連接，由沖床沖壓帶動其運轉，通過調整偏心盤的偏擺幅度來調節送料機的送料長度，是目前運用廣泛的送料設備。機械滾輪送料機優點是送料精度高，速度快，無須額外供能，故障率極低。其缺點是由于偏心盤的偏擺度有限，故其送料長度只能達到300mm，且送料步距調節不便，沖床需要輸出軸才可安裝。據小編所知，很多使用沖壓模內攻牙技術的客戶都選用機械滾輪送料，相比伺服送料機價格實惠。

拓樸沖壓模內攻牙技術使用需謹記4大注意事項

拓樸沖壓模內攻牙技術提醒您：1、在沖床行程是否和設計行程一致。不能任意使用不同行程的沖床。 2、沖壓模內攻牙技術所用的絲錐夾頭按日本JIS擠壓絲錐標準設計，請按用戶手冊上提供的絲錐尺寸購買，長度不對可能造成攻牙機損壞。 3、更換絲錐時，絲錐上死點位置請嚴格遵守用戶手冊上提供的數據調整，否則可能造成絲錐或攻牙機的損壞。  4、請正確使用不同絲錐對應攻牙油的冷卻。沖壓模內攻牙技術生產中每根油管必須正常滴油，從而有效降低擠壓溫度，減少工件和絲錐的熱變形，提高絲錐的使用壽命。  

使用沖壓模內攻牙技術時需遵循以下要點

在生產過程中，需按使用手冊要求定時加黃油，沖壓模內攻牙技術通過齒輪傳遞扭力，零件間的接觸會產生摩擦，保持箱體內的齒輪潤滑能大大提高沖壓模內攻牙技術的使用壽命。 沖壓模內攻牙技術攻牙絲錐為擠牙絲錐，請按方案內建議的底孔值設計（飽和率70％~80％），否則會降低絲錐的使用壽命。  沖床速度請按方案的建議速度運行，否則絲錐容易發熱，影響絲錐的使用壽命。  沖壓模內攻牙技術為精密攻牙設備，操作時切勿用力過大。請妥善保護，防止摔碰，以免損壞內部其他精密部件。