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擠出機現貨

 塑料擠出機故障分析。主機電流不穩1、生產原因:⑴喂料不均勻。⑵主電機軸承損壞或潤滑不

良。⑶某段加熱器失靈，不加熱。⑷螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。2、處理方法:⑴檢查喂料機，排除故障。⑵檢修主電機，必要時更換軸承。⑶檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。⑷檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。

 現在隨著各行業的提高,國產模頭加工設備在材質、熱處理、電鍍各方面取得了巨大進步。電暈:電暈機在進電暈時沒有把膜展平,使得打電暈不勻,進電暈前一定要把膜展平,電暈輥液體硅膠硬度在70 度比較好,現在國內電暈輥都在65 度左右,硬度不夠。所以,液體膠輥已達到70 度。反面電暈的主要問題也在膠輥上,膜未展平,膠輥硬度不夠。

 應把塑料擠出機設備安置通風位置，保證電機工作熱量散發，延長其壽命;機器應保持良好接地。在線同步:國內很多流延機組同步在5 %左右,開機時慢慢調速,厚薄均勻,但浪費很大。其實主要問題是電器設計和減速箱的選型,現在很多公司已經改進了,同步在0. 1 %左右,也會開得越來越快。正確地掌握擠出工藝條件，正確地操作機器。

 加熱與冷卻是望料擠出成型得以順利進行的必要條件。為了使塑料始終能在其加工工藝所要求的溫度范圍內擠出-般 是通過加熱或冷卻的方式不斷地調節塑料擠出機的機筒內物料的溫度來。塑料擠出機的機筒加熱是為給機筒內的原料塑化提供熱量,機筒冷卻是為防止原料在受擠壓、摩擦塑化時產生過多的熱量而使溫度升高。河北能工電纜設備廠