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影響電鍍質量的因素

添加劑是指不會明顯改變鍍層導電性﹐而能顯著改善鍍層性能的物質。根據在鍍液中所起的作用﹐添加劑可分為﹕光亮劑﹐整平劑﹐和抑霧劑等。

有些情況下﹐若鍍液中主鹽的金屬離子為簡單離子時﹐則鍍層晶粒粗大﹐因此﹐要采用絡合離子的鍍液。多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項：套鉻前的處理有許多零件，在套鉻前電鍍處理已形成“一步法”，可在全光亮的鎳層套鉻。獲得絡合離子的方法是加入絡合劑﹐即能絡合主鹽的金屬離子形成絡合物的物質。絡合物是一種由簡單化合物相互作用而形成的“分子化合物”。在含絡合物的鍍液中﹐影響電鍍效果的主要是主鹽與絡合劑的相對含量﹐即絡合劑的游離量﹐而不是含量。

酸銅起霧如何解決

A劑量過高能是光劑比例失調，用少量的活性炭吸附一下，或者你續做兩張試片不加光劑，一般A劑消耗量要大些，打第三張試片的時候在看看，是那個多哪個少了

加，活性炭過濾至鍍液干凈，再加溫至70度以上，電解處理幾小時，待電解時的鍍層均勻后，電解時可以大小電流交替進行，然后按正常比例補充光劑。一般氯離子不足時光亮的色澤會暗些。

眾所周知，MN型光亮酸性鍍銅液要采用包括氯離子在內的五至六種光亮劑。其配比恰當時，鍍層光亮性、整平性優異，鍍液高溫特性較好；但當比例嚴重失調時，其處理則需要一定的經驗及模擬分析手段。

鎂合金電鍍添加劑使用不當怎樣解決較好

有些處理者按處理工藝要求，該做的都做了，但并沒有做到點子上。多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項：掛具及零件的裝掛由于套鉻的電流密度較底層電鍍的電流密度大5～10倍。關鍵是不要先加溫鍍液，應該先用處理后，再加溫，然后參加適量活性炭處理。關于有機雜質量較多時，要用處理。這時應先調理PH值為3，再加溫到60~80攝氏度，參加事先溶解好的，用量在0.3~1.5g/L以內，強力攪拌后靜置8小時以上，過濾后再調整PH值到正常范圍。假如鍍液有紅色，可用除掉。

哪些鎂合金電鍍添加劑可以作為初級光亮劑使用？

亮光鍍鎳中運用的鎂合金電鍍添加劑大部分都是有機化合物，由于有機鎂合金電鍍添加劑雖然在電解液中的含量很少，可是一般效果都很大，除了能夠很好的確保鍍層的亮光以外，很大程度上也決議了鍍層的機械和化學性能。一、擴寬電鍍液的pH、溫度和電流密度的使用范圍，如改進劑（功能添加劑）。接下來簡單介紹一下哪些鎂合金電鍍添加劑是用來作為初級亮光劑運用的。

初級亮光劑是類亮光劑，運用這類亮光劑能夠很好的減小鍍鎳層的晶粒尺度，從而使鍍層呈現必定程度上的亮光性，并且能夠使鍍層呈現壓應力，添加其延展性，因此有時候初級亮光劑又被稱作為去應力劑。