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熔噴布設備具體的操作流程

隨著技術的不斷進步，近年來，各種新型的熔噴布設備已經在機械設備市場中不斷被投放。這些新型的熔噴布設備在生產和加工速度以及穩定性方面具有很大的優勢。優點：新型熔噴布設備性能穩定，工作效率髙，節能降耗好。正是由于其性能優勢，它已被市場和消費者認可。

熔噴布設備的性能優勢：

全線結構合理，操作方便。整條生產線具有高度的自動化程度。控制部件全部為進口配件，性能可靠，運行穩定。可以根據用戶現場和實際產品的寬度設計生產線的設備布局和寬度。

采用的是開槽機筒和新型的BM髙效螺桿，具有更高的螺桿轉速、產量和塑化能力。

熔噴布生產設備廠家介紹熔噴無紡布制造機器說明:生產線技術及工藝流程

生產線經過設計者多年的實踐總結，風道采用獨特的狹縫式整體牽伸設計，保證纖網鋪網均勻，纖維細度達到3旦左右，產品的縱橫強力達到或超過標準。配置的觸摸屏控制自動跟蹤、超溫超壓報警系統。軋機采用直流動力，硬齒面減速箱，高穩定性的萬向聯軸節傳動，軸承采用油冷卻超溫缺油報警系統，輥面采用周邊打孔技術來保證整體溫度的一致。箱體設計流體分配均布來保證成品的不斷絲、不并絲、無洞，從而提高產品的合格率。

熔噴布設備的主要分類及特點介紹：

熔噴布機：針對PET粘度低、比熱容大、易粘料以及PET瓶坯要求塑化快、塑化均勻的特性，螺桿塑化好、穩定性高、不粘料、熔膠速度快、所做瓶坯吹瓶時成品率高。大直徑，也可成型一般布料。

PPT聚炳烯熔噴布機：針對PBT容易分解，對壓力敏感以及需添加玻璃纖維的特性，螺桿產生壓力穩定，并使用雙合金提高耐磨性。

熔噴布擠出機：針對CP、CA等酸性布料腐蝕性強的特性，螺桿、熔膠筒以及其它塑化零件在結構及表面處理上都做了特殊設計。螺桿組件耐腐蝕性好。

熔噴布設備操作規程：

一、打開開始停止開關與電源開關，電源開關內置燈亮。

二、調整氣壓：氣壓閥在工作臺板的下面，打開熔噴布設備的門板就可以看到氣壓閥。根據實際情況調整壓力。當有些機構動作不同步的時候就將壓力調大些。工作氣壓一般在0.2~0.6MPa范圍內調整。

三、冷卻風扇的檢驗。檢查冷卻風扇是否在正常工作，以確保熔噴布設備在工作時能長時間工作。

現在市場上所銷售的熔噴布設備有很多種，但是就市場價位而言，主要分為髙端和低端兩種，毋庸置疑髙端的熔噴布設備肯定會在性能上有著很大優勢，大型的紡織企業往往因為生產需要，因此它們會花高價購買髙端的熔噴布設備!