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片堿該如何包裝儲運

   片堿一般采用25kg三層塑編袋，內層和外層為塑料編織袋，中間一層為塑料內膜袋。片堿被《常用危險化學品的分類及標志 (GB 13690-92)》劃為第8.2 類堿性腐蝕品，屬八級危險品，危規編碼：1823。應貯存在通風、干燥的庫房或貨棚內。包裝容器要完整、密封。不得與物和酸類共貯混運。運輸過程中要注意防潮、防雨。時，可用水、砂土和各種滅火器撲救，但消防人員應注意水中溶入后的腐蝕性。物化性質 純品為無色透明晶體，相對密度2.130。熔點318.4℃。沸點1390℃。市售有固態和液態兩種：純固體呈白色，有塊裝、片狀、棒狀、粒狀，質脆；純液體為無色透明液體。固體有很強的吸濕性。易溶于水，溶解時放熱，水溶液呈堿性，有滑膩感；溶于乙醇和甘油；不溶于、。腐蝕性極強，對纖維、皮膚、玻璃、陶瓷等有腐蝕作用。與金屬鋁和鋅、非金屬硼和硅等反應放出氫；與氯、、碘等鹵素發生歧化反應；與酸類起中和作用而生成鹽和水。保存固體氫氧化鈉時要注意把封嚴，防止暴露在空氣中吸收水分潮解或與二氧化碳。淄博地區屬于重工業區，化工廠比較的多，最常見的化工產品就是片堿了，但是，為了工作人員的安全，在該產品的包裝流程中一定要注意以下幾點事項：1、上崗前穿戴好勞保防護用品。在用玻璃瓶盛放片堿或者其他形態的氫氧化鈉時，不可用玻璃塞，應換用膠塞，因氫氧化鈉會與玻璃中的二氧化硅反應生成硅酸鈉導致瓶塞與瓶體粘接不易打開。

簡述片堿的加工進程

　相信大家對片堿都不陌生了吧，今天片堿廠家帶領大家了解一下它的加工進程，感興趣的朋友們一起看一下吧。

　　采取間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的片堿，將該熔融堿送至溶堿高位槽，再將其自高位槽經調治流量加進片堿機下部的弧形堿槽。采取模式蒸發工藝生產的合格熔融堿通過成品疏散器的液封裝置自流進進弧形槽。片堿機的冷卻滾筒外貌開有燕尾槽，滾筒下部浸如進弧形堿槽中深度為20至25mm。弧形堿槽靠提拔裝置保持在所需的位置上或停車時能倒盡槽內熔融堿。冷卻水由滾筒軸承一真此中心引進，從水管上的噴嘴噴出，噴淋冷卻滾筒的表里貌，之后從另一端軸承的中心引出。冷卻水的出口管與水噴射泵毗連，形成肯定真空，使冷卻水能及時傾軋，包管充實利用冷卻滾筒的換熱面積。通過調解滾筒的轉速與滾筒浸進弧形槽的深度來調治片堿厚度。隨著滾筒的旋轉，滾筒外外貌凝結的堿層不絕被gua dao鏟下，即得到片堿。3、染色后減少水洗次數，節省了為了使纖維達到中性的“酸洗”，縮短工藝時間降低成本。片堿經成品貯斗進進帶冷水夾套的螺旋運送器（或稱絞龍）。運送進程中，片堿被進一步冷卻、，然后包裝送進塑料包裝袋，經磅秤舉行定量包裝。

　　上面所講述的知識及片堿的生產加工進程。我們秉承為人至誠、為質至先來電咨詢技至精、為商至信的經營理念服務于廣大客戶。歡迎您的蒞臨！

片堿的制作工序及出產過程所用機器

　片堿的出產技術是液堿在高溫下進一步濃縮呈熔融狀，再經冷卻、成型，制成不一樣形狀的片堿。片堿出產技術流程是選用間歇法鍋式蒸煮技術制得合格的熔融堿，將該熔融堿送至溶堿高位槽，再將其自高位槽經調理流量參加片堿機下部的弧形堿槽。選用形式蒸騰技術出產的合格熔融堿經過制品分離器的液封設備自流進入弧形槽。在平時的儲存中應注意防潮、防雨，貯存在通風、干燥的庫房或貨棚內。然后經冷卻得到片堿。片堿出產過程中所要用到的機器如下：

　　1、片堿機。

　　片堿出產的首要設備，熔融堿由三效蒸騰器流出后進入片堿機，附著在滾筒上，滾筒內通有冷水，使桶外的熔融堿冷卻，并由gua dao刮下，得到制品。

　　2、糖罐。

　　在二效和三效蒸騰器之間，有一內裝濃度為5%的蔗糖溶液的糖罐。之所以要加糖罐，是因為設備資料為Ni，在高溫下，片堿會激烈腐蝕設備資料，故用蔗糖溶液中和堿液，下降對設備的腐蝕。

　　3、外表冷凝器。

　　作業原理是當二次蒸汽與外表冷卻器觸摸時，冷卻器的外表與二次蒸汽之間存在著溫差，根據傳熱學原理，二次蒸汽的熱量將經過冷卻器外表傳遞給冷卻管內的冷媒，使二次蒸汽的溫度得以下降。當冷卻器的外表溫度低于被看護二次蒸汽的lou dian溫度時，二次蒸汽中的水蒸氣被凝聚，到達冷卻去濕的意圖。片堿一般采用25kg三層塑編袋，內層和外層為塑料編織袋，中間一層為塑料內膜袋。

　　跟著水處理職業的熾熱程度和片堿在工業出產中的廣泛應用。片堿在世界市場上日益興隆，在國內市場也深受用戶的喜愛，就連全國各地異軍突起的清潔油煙機零星用戶，也都是選用片堿鏟除油污，運用十分便利。