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發布時間:2020-09-06 13:44  
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螺桿空壓機注意事項
1)夏季空壓機房環境溫度低于40℃才可正常開機。空壓機在安裝時,機器之間的間距要大于2.5米,以利于空壓機房的散熱與通風。
2)壓縮機有很大工作壓力和一般工作壓力兩個參考數據,在選擇空壓機時,應以一般工作壓力為參考數據選擇空壓機。如果以很大工作壓力選擇空壓機,易使壓縮機長期超負荷運轉,燒毀電機。
3)水冷式空壓機對水質要求較高,常見故障都是與水質不好引起冷卻系統結垢有關。因此,在安裝空壓機時一定要安裝一套水軟化處理裝置,可大大減少空壓機的故障。
總之,按操作規程定期更換零件及潤滑油,對油路系統及冷卻器水路清洗,記錄運行參數,對其進行定期分析,找出存在問題的所在,及時檢修是非常必要的。
螺桿空壓機的維護保養:
機油過濾器的更換,新機初次運行500小時后應更換機油芯,用專用扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前加螺桿機油,濾芯密封用雙手擰回油濾座,用力擰緊。
建議每1500-2000小時更換新濾芯,換機油時同時更換油濾芯,在環境惡劣時使用應縮短更換周期。嚴禁超期限使用機油濾芯。
油細分離器的維護更換,油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件,正常運行下,油細分離器的使用壽命在3000小時左右,但在惡劣使用環境下必須縮短空濾芯的保養更換周期,甚至考慮加裝前置空氣濾清器。
油細分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。
更換方法:拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶上蓋,取出油細分離器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。
裝入新的油細分離器,注意上下石棉墊必須加釘訂書訂,壓緊時石棉墊必須擺整齊,否則會引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無泄漏。
變頻空壓機較普通空壓機性能和節能方面要有優勢,主要有以下幾點:
1變頻空壓機的壓力設定可以是一點,即可以將滿足生產設備要求的低壓力作為設定壓力,變頻空壓機將根據管網壓力上下波動的趨勢,調節空壓機轉速的快慢,甚至消除了空壓機的卸載運行,節約了電能。
2.由于壓縮機不能排除在滿負載狀態下長時間運行的可能性,所以,只能按較大需求來決定電動機的容量,故設計容量一般偏大。在實際運行中,輕載運行的時間所占的比例是非常高的。如采用變頻調速,可大大提高運行時的工作效率。因此,節能潛力很大。
3.有些調節方式(如調閥門開度和改變葉片的角度等),即使在需求量較小的情況下,也不能減小電動機的運行功率。采用了變頻調速后,當需求量較小的情況下,可降低電動機的轉速,減小電動機的運行功率,從而進一步實現節能。
4.單電動機拖動系統大多不能根據負載的輕重連續地調節。而采用了變頻調速后,則可以十分方便地進行連續調節,能保持壓力、流量、溫度等參數的穩定,從而大大提高壓縮機的工作性能。

在空壓機的日常操作中,經常會出現空壓機漏油現象,外表有潤滑油溢出。空壓機漏油故障原因如下:
1、油封脫落或油封缺陷漏油
2、主軸松曠導致油封漏油
3、結合面滲漏、進、回油管接頭松動
4、皮帶安裝過緊導致主軸瓦磨損
5、鑄造或加工缺陷也會造成空壓機漏油現象
空壓機漏油故障判斷與排除方法:
1、空壓機漏油,要注意觀察油封部分,檢查油封是否有龜裂,內唇口有誤開裂或翻邊。有上述情況之一的應該更換;檢查油封與主軸結合面有否劃傷與缺陷,存在劃傷與缺陷的應予更換,檢查回油是否暢通,回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落,必須保證回油管較小管徑,并且不扭曲,不折彎,回油順暢,檢查油封,箱體配合尺寸,不符合標準的予以更換。
2、用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大,間隙過大應同時更換軸瓦及油封
3、檢查各結合部密封墊密封情況,修復或更換密封墊,檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。
4、空壓機漏油檢查并重新調整皮帶松緊程度,拇指按下10毫米為宜
空壓機漏油,需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷,修復或更換缺陷件。
