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4、施工完畢后，需養護至少7天方可投入使用。養護期間，特別不能有水或者各類溶液浸潤。5、嚴禁混入其它油漆。6、必須嚴格按照規定比例加入固化劑。7、保持被涂物表面的清潔，被涂物含水率必須小于7%。8、保持涂裝環境清潔，嚴禁在有大量灰塵的環境下施工。水泥漿體在硬化前起潤滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后將骨料膠結在一起，形成堅強的整體。建筑施工需要很高的技術，每一種產品的使用都要嚴格遵守它們的使用規范，這樣建筑的成品才是高質量、重環保的建筑物。

2.砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。3.施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。4.養護不當：未能及時養護或養護不充分，暴曬或大風導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導致強度較低。60年代以來，廣泛應用減水劑，并出現了高效減水劑和相應的流態混凝土。

5.其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業、低溫下施工混凝土表面受凍等。

水泥漿體在硬化前起潤滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后將骨料膠結在一起，形成堅強的整體。 [3] 主要技術性質混凝土的性質包括混凝土拌合物的和易性、混凝土強度、變形及耐久性等。和易性又稱工作性，是指混凝土拌合物在一定的施工條件下，便于各種施工工序的操作，以保證獲得均勻密實的混凝土的性能。水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。和易性是一項綜合技術指標，包括流動性（稠度）、粘聚性和保水性三個主要方面。

混凝土攪拌機混凝土攪拌機：根據不同施工要求和條件，混凝土可在施工現場或攪拌站集中攪拌。流動性較好的混凝土拌合物可用自落式攪拌機；流動性較小或干硬性混凝土宜用強制式攪拌機攪拌。攪拌前應按配合比要求配料，控制稱量誤差。投料順序和攪拌時間對混凝土質量均有影響，應嚴加掌握，使各組分材料拌和均勻。輸送與灌筑輸送與灌筑：混凝土拌合物可用料斗、皮帶運輸機或攪拌運輸車輸送到施工現場。采用混凝土泵輸送與灌筑混凝土拌和物，效率高，每小時可達數百立方米。