橡膠電硫化罐優(yōu)點(diǎn)高性價(jià)比的選擇【山東中航泰達(dá)】

電加熱硫化罐

在使用電加熱硫化罐進(jìn)行硫化的時(shí)候有的時(shí)候會(huì)用到抽取真空的操作，有的客戶是不對(duì)其進(jìn)行抽取真空的，所以看來(lái)抽取真空可能會(huì)對(duì)于不同的產(chǎn)品有著不同的應(yīng)用方法，不過(guò)其實(shí)抽取真空理論是來(lái)說(shuō)每臺(tái)的電加熱硫化罐都應(yīng)該配置，現(xiàn)在因?yàn)閷?duì)于質(zhì)量均勻等要求使得現(xiàn)在抽真空成為很多的硫化罐的標(biāo)配了。下面我們就來(lái)看一下一些常見(jiàn)的電加熱硫化罐抽真空的一些作用。

　　1、在真空狀態(tài)下，橡膠流動(dòng)性更好，對(duì)做異型件來(lái)說(shuō)成型更容易，避免大量出現(xiàn)氣泡，這樣的話是非常的有用的。

　　2、抽取真空可以使得罐內(nèi)原有的空氣進(jìn)行抽出這樣的話避免了罐內(nèi)空氣不均勻的情況出現(xiàn)，在抽真空后硫化用的熱介質(zhì)進(jìn)入罐內(nèi)后可能達(dá)到均勻的分布，未抽取之前因?yàn)槔錈峥諝舛即嬖谥率蛊湫枰幸粋€(gè)過(guò)程進(jìn)行中和不僅使得硫化的效率變慢還使得罐內(nèi)的質(zhì)量不均勻。

　　3、電加熱硫化罐抽取真空還能將罐內(nèi)的殘余雜質(zhì)進(jìn)行抽出避免了可能影響硫化的雜質(zhì)在罐內(nèi)進(jìn)行停留而造成硫化質(zhì)量下降。

　　從上面的介紹我們可以看得出來(lái)電加熱硫化罐抽真空的作用對(duì)于硫化的結(jié)果來(lái)說(shuō)影響還是很大的，尤其是在于質(zhì)量方面所以我們建議有條件的客戶還是盡量的能對(duì)罐內(nèi)抽真空以使得自己所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量更好更加的符合客戶需求這樣就能增加自己的產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。

橡膠電硫化罐優(yōu)點(diǎn)

產(chǎn)品尺寸：可按需求定制，我們常備的尺寸一般為直徑80-400cm，長(zhǎng)度為1-3米，我們各種配件都有備貨，客戶定制的話很快設(shè)備就能做出來(lái)。

密封方法：選用充氣式密封圈，罐內(nèi)壓力越大對(duì)密封圈的作用力就越大

安全連鎖方法：使用了手動(dòng)與自動(dòng)兩種安全鎖，以罐內(nèi)有壓力為基礎(chǔ)，對(duì)工作中的誤開(kāi)罐門(mén)做到限制，讓任何人在電加熱硫化罐工作時(shí)都無(wú)法打開(kāi)罐門(mén)，牢牢把握罐門(mén)安全。

溫度壓力操控方法：選用電腦半自動(dòng)、PLC電腦全自動(dòng)、手動(dòng)操控三種方法，目前我們更多的是推薦使用全自動(dòng)操控，將人工成本更大的節(jié)省。

        以上的介紹我們還會(huì)不斷的進(jìn)行升級(jí)和改造，讓我們的電加熱硫化罐更加的安全，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量更好更均勻，讓生產(chǎn)的效率更進(jìn)一步的提升。

    1、為便于出口和運(yùn)輸，底腳結(jié)構(gòu)為組合式，客戶不需要擔(dān)心運(yùn)送過(guò)程中的額外碰撞。

    2、高壓自動(dòng)排氣功能升級(jí)為機(jī)械式和自動(dòng)式兩種，兩重確保安全。

    3、高溫風(fēng)機(jī)與全自動(dòng)控制系統(tǒng)連接，當(dāng)高溫風(fēng)機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)設(shè)備的電加熱硫化罐的全自動(dòng)控制系統(tǒng)也會(huì)報(bào)警。

    4、硫化參數(shù)和關(guān)鍵部件的工作狀態(tài)通過(guò)各種傳感器傳送至控制系統(tǒng)的屏幕上實(shí)時(shí)顯示。

    5、實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制整個(gè)硫化過(guò)程，無(wú)人參與，1 人觀測(cè)(一位員工可以觀察多個(gè)設(shè)備)，節(jié)省人工。