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發(fā)布時(shí)間：2021-07-08 07:42
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對(duì)于首l次設(shè)計(jì)生產(chǎn)的配套零件，客戶(hù)一般希望進(jìn)行組配驗(yàn)證，以保證零件整體的裝配性能，但如果每款零件先生產(chǎn)一件，進(jìn)行裝配驗(yàn)證，需要付出較多的改機(jī)和機(jī)器空置成本，對(duì)于整體交期和成本的控制是非常不利的，為了既保證產(chǎn)品適配性，又能將加工成本控制下來(lái)，同時(shí)提升車(chē)間加工生產(chǎn)效率，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐，總結(jié)了如下方法：
1、合理編排生產(chǎn)順序，以達(dá)到邊生產(chǎn)邊組配驗(yàn)證的目的，比如一套零件中，一個(gè)為主要零件，其他零件為輔，組配在主要零件上面，這種情況下，我們可以安排先生產(chǎn)主要零件，對(duì)主要零件確認(rèn)后，以正確的主體零件為驗(yàn)證組配基礎(chǔ)，對(duì)其他后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行首件適配驗(yàn)證，從而保證整體的組配性能，也兼顧了生產(chǎn)的流暢性；電源單元不良，內(nèi)有元損壞電源指示燈亮，報(bào)警l燈也消失，但電源不能接通。
2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行裝配性的干涉排查，瑞泰工程師在生產(chǎn)前，會(huì)使用3D模型，進(jìn)行預(yù)裝配，并根據(jù)客戶(hù)要求排查裝配的情況，通過(guò)這種方式，可以初步排查設(shè)計(jì)方面的重大裝配問(wèn)題；
3、針對(duì)部分零件，在調(diào)出首件后需要等待其他零件進(jìn)行適配驗(yàn)證的情況，瑞泰工程師采用了一機(jī)多裝夾的方式，將需要等待的零件夾具放置于CNC加工中心設(shè)備工作臺(tái)的一側(cè)，另外一側(cè)繼續(xù)加工其他產(chǎn)品，待確認(rèn)OK后，只需要重新調(diào)換程序和工作起點(diǎn)即可，大大節(jié)約改機(jī)時(shí)間。零件圖上尺寸標(biāo)注方法應(yīng)適應(yīng)的特點(diǎn)在數(shù)控加工零件圖上，應(yīng)以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。
和與普通機(jī)床相比，cnc數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)可以說(shuō)是相當(dāng)明顯，首先在加工精度上也是相當(dāng)高，而且產(chǎn)品的各項(xiàng)參數(shù)也是相當(dāng)穩(wěn)定的。而且還可以進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，特別是能夠加工極為形狀復(fù)雜的零件。而且在加工零件過(guò)程中，只需要調(diào)整和更改數(shù)控程序即可，可以節(jié)省了很大部分的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。在精密零件加工行業(yè)，我們不能僅僅保證產(chǎn)品的精度，這個(gè)對(duì)于加工制造行業(yè)是最基本的要求，為了使客戶(hù)更具競(jìng)爭(zhēng)力，我們還需要在成本、工藝的可靠性以及交期方面為客戶(hù)提供更為滿(mǎn)意的方案。而且機(jī)床的加工用量相當(dāng)大，生產(chǎn)率高可以說(shuō)是相當(dāng)高。尤其是自動(dòng)化程度高， 可以進(jìn)行批量化生產(chǎn)，并且能夠保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，所以在生產(chǎn)機(jī)器零部件當(dāng)中，發(fā)揮了重要的作用。
盡管CNC加工技術(shù)是由電腦操控的，但加工前的準(zhǔn)備、加工過(guò)程的監(jiān)督、加工效果檢測(cè)等，均是由操作員完成，這也就是我們常見(jiàn)的CNC加工人員。據(jù)了解，一個(gè)專(zhuān)業(yè)的CNC加工員，應(yīng)該具有三大技能。
熟練掌握加工原則及流程。加工者在使用常見(jiàn)的CNC加工術(shù)時(shí)，要按照先粗加工、再精加工、防止工件熱變、減小振動(dòng)等原則進(jìn)行。同時(shí)，還要具有處理各種臨時(shí)問(wèn)題的能力，比如：機(jī)床負(fù)載大怎么辦、工件裝夾的牢靠性、如何調(diào)節(jié)刀具轉(zhuǎn)速等。
