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              揚(yáng)州水處理設(shè)備公司的用途和特點(diǎn) 蘇州鑫澤茜環(huán)保公司

              發(fā)布時(shí)間:2020-11-10 07:42  

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              加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì),準(zhǔn)確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液,再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

                加藥過(guò)程可手動(dòng)操作,也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

                加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品,計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%,并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送,單獨(dú)調(diào)整。

                加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。



              全自動(dòng)加藥裝置

              基本構(gòu)造一套由配制箱、熟化箱、儲(chǔ)藥箱組成的三腔絮凝制備單元一套由電磁閥(進(jìn)口)、水流1感應(yīng)檢測(cè)器(進(jìn)口)、壓力表、流量計(jì)、臟物收集器組成的進(jìn)水單元二套電動(dòng)不銹鋼攪拌單元   (選配STS減速電機(jī))一套由干粉倉(cāng)和準(zhǔn)確喂料器組成的干粉投加單元一套干粉潤(rùn)濕和稀釋裝置一套液位自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警裝置  (OMRON)一套干粉料位檢測(cè)裝置  (OMRON)一套自動(dòng)加熱干粉除濕裝置一套PLC 觸摸屏控制柜,控制整個(gè)系統(tǒng)的全自動(dòng)運(yùn)行(西門(mén)子)產(chǎn)品特點(diǎn)

              絮凝劑制備裝置是連續(xù)制備和投加聚合物溶液的加藥自動(dòng)化機(jī)器。絮凝劑一般應(yīng)用在水懸浮物比較高時(shí),在沉淀池前,投加絮凝劑產(chǎn)生的氫氧化絮體在沉淀池中排掉,上清液進(jìn)入清水池。其制備的原料可以是干粉藥劑,也可以是液態(tài)化學(xué)劑。它連續(xù)而高1效地完成聚合物的化合和混合,從而得到均質(zhì)的有活性的聚合物溶液。應(yīng)用領(lǐng)域 市政或工業(yè)廢水的絮凝處理污水化學(xué)除磷脫氮工藝污泥脫水過(guò)程的絮凝處理飲用水凈化處理化工、造紙、冶金行業(yè)的廢水處理


              干粉投加裝置功能介紹

              1.全自動(dòng)運(yùn)行、節(jié)省人工

              2.藥劑投加量準(zhǔn)確可調(diào)、保證處理效果、避免浪費(fèi)

              3.全不銹鋼殼體、全進(jìn)口配件、質(zhì)量可靠

              4.保養(yǎng)簡(jiǎn)易、外觀精美

              5.強(qiáng)大的技術(shù)支持,可按用戶要求設(shè)計(jì)流程

              干粉投加裝置標(biāo)準(zhǔn)配置與選配

              標(biāo)配:不銹鋼槽本;變頻干粉投加系統(tǒng);藥液混合器螺桿防潮加熱器;

              注水控制電磁閥;低速不銹鋼攪拌機(jī);液位傳感器自動(dòng)控制系統(tǒng)。

              選配:防空穴料斗震蕩器;藥粉斷料測(cè)報(bào)警儀;料斗防潮加熱器;水壓監(jiān)測(cè)儀;加藥計(jì)量泵;PLC自動(dòng)控制及程控制。


              加藥裝置的基本信息:


              加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備。

              加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置,該裝置按照使用場(chǎng)合可分為三大類。

              1、油田加藥裝置。主要用于在石油開(kāi)采中向平臺(tái)上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

              2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨,以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。

              3、水處理加藥裝置。在水處理過(guò)程中向自來(lái)水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來(lái)水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。

              加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上,形成一個(gè)模塊,即所謂的撬裝式組合式單元(簡(jiǎn)稱“撬體”)。該設(shè)備具有以下特點(diǎn):1、自動(dòng)化程度高,消毒效果穩(wěn)定該設(shè)備可在不用電源的條件下,使醫(yī)院污水處理全過(guò)程自動(dòng)化。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解,溶解完畢后再通過(guò)計(jì)量泵送至投加點(diǎn)的工作過(guò)程,加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié),以滿足不同加藥量的場(chǎng)所。

              加藥裝置,采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式,從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式(推車式),每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。當(dāng)加藥管道的壓力高時(shí),有壓力高信號(hào)接點(diǎn)送至MPS,MPS將不啟動(dòng)加藥泵。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體,加上變頻控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡(jiǎn)單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

              加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品,

              計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%,并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送,單獨(dú)調(diào)整。

              加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。低液位,加氨和加水泵按核算流量比參與氨1溶液箱,給系統(tǒng)的加藥泵間斷。 全1套裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲(chǔ)藥桶、加藥系統(tǒng)、動(dòng)力控制系統(tǒng)等。

              溶解桶配有液位計(jì)、低液位報(bào)警、閥門(mén)等自動(dòng)運(yùn)行所需的設(shè)施。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外,這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi),自動(dòng)加藥裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵、自動(dòng)控制系統(tǒng)一體化,即安裝在一個(gè)底座上。通體外壁裝磁翻板液位計(jì),實(shí)時(shí)觀測(cè)桶內(nèi)液位,在通體上面有進(jìn)料口,備用口,在桶體側(cè)面?zhèn)溆谐隽峡凇⑴盼劭凇⒁缌骺凇⒁何挥?jì)接口以及相應(yīng)配套的閥門(mén)。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時(shí),自動(dòng)開(kāi)啟報(bào)警系統(tǒng),加藥泵暫停。

              加藥系統(tǒng)包括離心泵,電磁流量計(jì)和相關(guān)閥門(mén)等。