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發布時間：2021-10-21 02:53
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很多的產品都可以通過隧道烘箱進行加工的，因為不同產品的生產所需要的適宜環境不同，所以需要解決這個問題，則可以通過隧道烘箱的控制調節，達到產品生產時所需要的溫度。
隧道烘箱在進行加熱的時候，它的主要發熱元件是石英玻璃管，通過不同的輻射系數，讓設備的耗能比較低，升溫速度較快。大家的都知道，隧道烘箱屬于一種高溫設備，對于它的散熱也是非常重要的，所以我司在設計它的時候，會設有一個送風口及兩個排風口。在這些環境當中，都可以通過控制系數來達到我們所要的目的，所以也是非常方便的。當我們把試品放入烘箱時，再連接并開啟電源，當紅色指示燈亮了之后，就表示箱內已經開始加熱。
功能描述：
1、 上料/下料區：
在進料口處設置一條網帶露置于機體外，構成上料區，過完上料傳動進入烘干區經過熱風循環進行烘干，后面裝置工業風扇對工件進行冷卻，在出料口處設置一條網帶露于機體外構成下料區。并使網帶傳送鏈形成一個完整的循環鏈。網帶距地面高0.8m，方便操作人員操作。根據熱風隧道烘箱安全操作規程，按一切正常運行速率持續運行4鐘頭，對機器設備運行查驗開展紀錄。
2、 烘干區：
設備設置了烘干區，加熱方式采用電(石英管)加熱式加熱(如有需要也可設置煤氣生物質顆粒加熱系統)，溫度常溫—300可調。設置保溫、排風、溫度、抽霧系統控制等系統，使設備恒溫可調。
當工件在上料區進入烘干區后，以0.5-3m/min的速度行進，烘干，將工件以設定的溫度進行烘干，下料。在烘干爐上設置運風、排風系統，使工件在系統內均勻受熱，并將廢氣水霧抽出，避免污染車間環境。
3、 網帶輸送鏈傳動系統：
系統傳動為封閉循環式網帶鏈條自動傳動，其長度約為26m;線體軌道為“U”形軌道，以法蘭片/螺絲連接，運行。設動力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動齒輪、接油杯、掛鉤等，運行穩定，速度0.5-3m/min可調。
隧道爐保養項目與要求：
1、每日下班前用濕布對皮帶進行清潔。
2、每月對隧道爐內部進行一次清潔，打開爐蓋，用風將爐內異物吹出或撿出。
3、每月對爐頭和爐尾的轉動件打油，減少磨損。
隧道爐注意事項
1、隧道爐溫度不可高于200度（根據產品的不同，可以設置不同的溫度）。
2、皮帶速度不可過快，建議 *高不超過1.3（根據溫度與產品尺寸的不同而不同）。
3、注意不可讓皮帶跑偏，超出皮帶輪邊緣。
4、爐蓋不可隨意打開，因內部高溫，不允許非人士打開隧道爐。
5、隧道爐過底涂時，溫度不可以超過170度，如果發現爐蓋有冒煙的情況時，請將隧道爐的第4段或第5段蓋子打開。過底涂時請保持車間通風。
