u型槽設(shè)備出售規(guī)格齊全 豐誠機(jī)械公司

水泥U型槽成型機(jī)在使用中易出現(xiàn)的問題?

　　一、水泥U型槽成型機(jī)水紋線：(1)膠料溫度太高 (2)原材料含有水份,沒有烘干 (3) 注射壓力不夠.(4) 模具進(jìn)料口太小

　　二、毛邊：(1)注射壓力過大. (2)成型溫度太高 (3)模具內(nèi)部有異物 (4)模具閉合不緊,鎖模壓力不夠 (5)模具受損

　　三.、燒焦：(1)調(diào)機(jī)溫度過高. (2)原材料材質(zhì)太差.(3)成型停留時(shí)間太長(zhǎng)

　　四、變形：(1)成型調(diào)機(jī)冷卻時(shí)間不夠 (2)模具溫度太高.(3)成型產(chǎn)品內(nèi)、外模厚薄相差太大 (4)作業(yè)時(shí)取拿動(dòng)作不標(biāo)準(zhǔn)而導(dǎo)致

高密市豐誠機(jī)械加工廠擁有一批技術(shù)工作人員，近年來公司先后與一些企業(yè)結(jié)成合作伙伴關(guān)系，加工產(chǎn)品為工程項(xiàng)目配套的同時(shí)，不斷走出，隨著經(jīng)濟(jì)日新月異的快速發(fā)展，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，為此我們加強(qiáng)生產(chǎn)管理，不斷改進(jìn)管理模式，提高產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)水平，以此滿足客戶的要求。U型槽模具在工作時(shí),使用設(shè)備的精度和剛度、潤(rùn)滑條件、被加工材料的預(yù)處理狀態(tài)、模具的預(yù)熱和冷卻條件等都對(duì)模具壽命產(chǎn)生影響。努力把公司建成現(xiàn)代化制造企業(yè)。

U型槽的生產(chǎn)過程一定要謹(jǐn)慎

　　向?qū)ΨQ零件,好使用隔板澆口并且應(yīng)在中心設(shè)置澆口,或者在三板模具上設(shè)多個(gè)澆口,以獲得良好的實(shí)際流動(dòng)特性。有一體式鉸接的零件在布置澆口時(shí),應(yīng)使熔合線遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)。水灰比的大小是決定U型槽機(jī)械混凝土密實(shí)性的主要因素，不但影響混凝土的強(qiáng)度，而且也嚴(yán)重影響其耐久性，故必須嚴(yán)格控制水灰比。在任何情況下,都應(yīng)避免將熔料停止流動(dòng)部分設(shè)計(jì)在鉸接點(diǎn)附近。杯形零件的澆口應(yīng)設(shè)計(jì)在底座附近,以避免產(chǎn)生空氣氣穴。對(duì)于管形零件,應(yīng)使熔料首先填充一端的圓周,然后再填充管本身的全長(zhǎng)部分。這樣,可使熔料流動(dòng)前沿避免產(chǎn)生不對(duì)稱形狀。

　　合理的U型槽模具結(jié)構(gòu)有助于提高模具的承載能力,減輕模具承受的熱及機(jī)械負(fù)荷同時(shí)能夠避免凸模和凹模間的互相啃傷,防止集中應(yīng)力。(3)成型停留時(shí)間太長(zhǎng)四、變形：(1)成型調(diào)機(jī)冷卻時(shí)間不夠(2)模具溫度太高。在選擇U型槽的材料的時(shí)候,一定要根據(jù)需要進(jìn)行選擇,如果是生產(chǎn)批量大的應(yīng)選擇承載能力強(qiáng)、破壞能力好的性能模具材料。還有就是要注意模具加工質(zhì)量,模具表面殘存的刀痕、電火花加工的顯微裂紋、熱處理時(shí)的表層增碳粉和脫碳等缺陷都會(huì)對(duì)模具的承載能力和壽命帶來影響。

U型槽模具在工作時(shí),使用設(shè)備的精度和剛度、潤(rùn)滑條件、被加工材料的預(yù)處理狀態(tài)、模具的預(yù)熱和冷卻條件等都對(duì)模具壽命產(chǎn)生影響。高密市豐誠機(jī)械加工廠位于密水開發(fā)區(qū)，東臨風(fēng)光優(yōu)美的海濱城市青島，西接國(guó)際風(fēng)箏都濰坊。加工U型槽的表面質(zhì)量狀態(tài)、材料硬度、伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能都與模具壽命有直接的關(guān)系。要保證U型槽模具的使用壽命,我們?cè)谏a(chǎn)的過程中一定要注意每個(gè)環(huán)節(jié)。

豐誠機(jī)械將以嶄新的現(xiàn)代化技術(shù)產(chǎn)品奉獻(xiàn)于我國(guó)農(nóng)田水利建設(shè)事業(yè)，愿與社會(huì)各界朋友一道攜手共創(chuàng)，為二十一世紀(jì)科技節(jié)水新篇章，做出更大的貢獻(xiàn)。