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發布時間：2020-10-05 21:12
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十一、保溫內外層接縫應彼此錯開，層間和縫間不得有空穴， 保溫密度應保證在長期運行中不致坍塌的密度。
十二、保溫后的噪音應小于85分貝。
十三、水平夾角大于45度的斜面和臥式結構部位，其保溫層應設支撐件，支撐件應設在法蘭等處的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。
十四、為保證金屬保護層外性的整齊美觀，應適當設置金屬骨架以支撐金屬保護層。
十五、分層保溫的各層伸縮縫應錯開。
十六、保溫結構的部件按??保溫結構部件設計??選用。
十七、保溫材料選用高溫玻璃棉，容重為32千克每立方米。
十八、高溫玻璃棉規格：50*600*1200（MM）。
十九、供貨范圍：包括除塵器本體及灰斗、煙道保溫。
二十、外層保護板為軋槽彩鋼板。
③清掃氣體分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進行適當調整，檢查振打軸軸承及錘的磨損情況，磨損嚴重應更換。
④檢查絕緣套管、是否有裂紋，應及時更換以保證其絕緣性能，清掃其上的粉塵。
⑤檢查個入孔門，檢查門及法蘭的密封性能。應嚴格保證其氣密性。
⑥檢查保溫層及防雨設施是否漏雨。
⑦電器設備和其它通用設備按其說明書及通用規定進行檢修。
蜂窩式與管式的結構相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。在處理生產過程中發生的高濃度、大風量的含塵氣體場合采用較多。立窯水泥廠的袋除塵技術的針對性較強，有專門針對立窯除塵和烘干機除塵的，也有針對磨機除塵的，還有為局部塵源設計的袋除塵技術。對較粗的，親水性粉塵的分離效率比干式機械除塵器要高。因此開發新型、的濾料就越來越迫在眉睫。工業用濾筒布袋除塵器體積較大，
在處理生產過程中發生的高濃度、大風量的含塵氣體場合采用較多。對較粗的，親水性粉塵的分離效率比干式機械除塵器要高。因此開發新型、的濾料就越來越迫在眉睫。一般運行三年以上才進行大修，時間約5-15天，大修內容除上述小修、中修內容外還應檢查有無損壞、銹蝕的零部件，應根據情況進行補焊或更換。同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調試極為嚴格，在制造、安裝和運輸中較易使同心度、水平度和垂直度產生變化，均會造成陰陽極之間或其它部件間產生放電現象，難以達到要求的電壓，直接影響焦油的捕集效率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞當含焦油霧滴等雜質的煤氣通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現象。當吸附于沉淀極上的雜質量增加到大于其附著力時，會自動向下liu趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。
煤的燃燒會產生煤氣，而煤氣對環境的污染很大，凈化煤氣需要的設備之一就是電捕焦油器。但是電捕焦油器終究是機械，機械就會有或大或小的故障，那么常見的故障有哪些？下面讓我們一起看一下電捕焦油器的常見故障及故障處理方法。
（1）直流電壓低。
電捕焦油器直流電壓的高低直接影響捕集效率。從我公司的操作經驗來看，當直流電壓35kv和二次電流330mA時，即可滿足生產要求。但為保證運行的高可靠性，電捕焦油器的空載試驗電壓一般不應小于50kv。（2）系統經過工藝改進后，提高了系統穩定性和安全性，沒有發生任何事故。電壓低的原因一般有以下幾種。
一是電暈線不直、沉淀極制造有誤差和沉淀極內壁有異物附著；而是蜂窩管、下吊架、電暈線安裝時有誤差，關鍵是蜂窩管的安裝鉛垂度公差必須控制在2.5mm以內。若蜂窩管的鉛垂度達不到上述標準，將會給下吊架和電暈線的找正工作帶來困難。下吊架和電暈線的找中心誤差應控制在5mm以內。
（2）電暈絲斷裂。
這是電捕焦油器常見的故障，具體表現在控制柜顯示電流及電壓波動較大，電場接地。發現電暈絲斷裂時，先應做好安全工作，再進入電捕焦油器內尋找和更換斷裂的電暈絲。主要的原因在于，風速增大，粉塵在除塵器內，逗留的時間相對較短。
如找不到斷裂的電暈絲，可采取通電空試的方法確定電暈絲的斷裂位置（空試電壓不大于2萬伏）。另外，電捕焦油器的二次電流應控制在350mA以下。若二次電流過大，易造成電暈線斷裂。
