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發布時間:2021-08-23 20:37  
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先按照彎扭合成強度條件進行計算:通過對該主軸的結構設計,軸的主要結構尺寸,軸上的零件的位置以及外載荷和支反力的作用位置已經確定。主軸的設計及強度計算通常軸的設計包括兩個部分,一個是結構設計,一個是工作能力計算。軸上的載荷可以求得,因此可以按彎扭合成強度條件對該主軸進行強度的校核計算,其計算步驟如下:做出軸的計算簡圖(力學模型)
軸上受的載荷是由軸上的零件傳來的,所以,計算時,可以將軸上的分布載荷情況簡化為集中力。三個學說各有一定的適用范圍,Hukki實驗研究表明:粗碎時,體積學說比較準確,裂縫學說與實際相差很大。其作用點可以一律簡化,取為分布載荷的中點,作用在軸上的扭矩,一般從傳動件輪轂寬度的中點算起,通常把當作置于鉸鏈支座上的梁,支反力的作用點與軸承的類型和布置方式有關。

配合的類別的選擇
在該機器中,有幾處配合需要進行選擇,根據選擇的原則,工作時,零件之間有相對運動,必須用間隙配合。如滾動軸承的外圈與軸承座的配合就是有相對運動,屬于間隙配合。其他的,如齒輪、半聯軸器等與軸的周向定位也都采用這種連接方式。如果零件之間無相對運動,用過盈或者過渡配合,在內圈與主軸的配合中,就屬于這種情況,所以,該處選擇過渡配合。還有一種情況,若零件之間無相對運動,但有鍵等緊固件連接時,采用間隙配合,這樣的情況,在該機器中就比較多了。

1、破碎機的易損件(主要是襯板)更換不便,大量浪費人力和時間。
2、破碎機的第三級襯板損壞速度快,影響整體設備的壽命??梢酝ㄟ^改進第三級的破碎方式來實現。
3、面對異常工作情況缺乏適應能力,主要表現為缺乏過鐵自動釋放能力,嚴重制約了其工作連續穩定性。
4、破碎機中的磨礦和篩分系統容易造成排料不暢甚至是設備卡死的故障,嚴重限制了設備的處理能力。
5、自動化程度有待提高。比如有超硬物料落入型腔時,不能及時發現。

