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發(fā)布時間：2021-04-29 16:52
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特點
使用范圍廣：單品或多品種同時均化或添加粘合劑均可同時發(fā)到均化效果
均化：一批次可3-20min視物料情況而定
環(huán)保設(shè)備：密封無揚塵環(huán)保運行，無潤滑劑傳動裝置，無殘留
節(jié)能：單位能耗為機(jī)械混合的30%.
結(jié)構(gòu)簡單:節(jié)省空間，操作簡單，維修方便
裝載系數(shù)可變范圍大：0.2-0.7
低溫混合：無機(jī)械傳動摩擦生熱
超大均化混合：可實現(xiàn)一次性可混合幾百立方，混合產(chǎn)量大，
智能操作：自動化程度高，操作簡單，PLC全程控制
多元化運用：即可均化混合機(jī)，又可作儲存料倉使用
一、超微粉碎技術(shù)特點：
速度快可低溫粉碎：超微粉碎技術(shù)是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法，與以往的純機(jī)械粉碎方法完全不同。氣流分級的工作原理：氣流分級生產(chǎn)線主要由氣流分級機(jī)主機(jī)、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器、高壓引風(fēng)機(jī)、電控柜等組成。在粉碎過程中不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，速度快，瞬間即可完成，因而地保留粉體的生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
粒徑細(xì)且分布均勻；由于采用超音速氣流粉碎，其在原料上力的分布相當(dāng)均勻。分級系統(tǒng)的設(shè)置，既嚴(yán)格限制了大顆粒，有避免出現(xiàn)過碎，得到粒徑分布均勻的超細(xì)粉，同時很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。
節(jié)省原料 提高利用率：物體經(jīng)超微粉碎后，近納米細(xì)粒徑的超細(xì)粉一般可直接用于制劑生產(chǎn)，而常規(guī)粉碎的產(chǎn)物仍需要一些中間環(huán)節(jié)，才能達(dá)到直接用與生產(chǎn)的要求，這樣很可能造成原料浪費。因此，該技術(shù)尤其適合珍貴稀少原料的粉碎。
減少污染：超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行，既避免了微粉污染周圍環(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品及中運用該技術(shù)，微生物含量及灰塵得以有效控制。
如何正確操作超細(xì)粉碎機(jī)？
如何正確操作超細(xì)粉碎機(jī)，我們可以做到的有：
1、超細(xì)粉碎機(jī)在安裝前，先要進(jìn)行一些必要的檢查，比如在運輸過程中有無受損，如果其檢查完好無損且一切齊全的話，才可以開始進(jìn)行安裝，否則不能。
2、超細(xì)粉碎機(jī)應(yīng)進(jìn)行接地處理，以保證機(jī)器的安全性。
3、其在投入使用前，要先進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，并檢查機(jī)器內(nèi)有無異物等，如有應(yīng)及時清除掉。
4、粉碎機(jī)的啟動，應(yīng)按照正常順序要求進(jìn)行，不能違反規(guī)定的順序要求，否則會出現(xiàn)問題的。
5、超細(xì)粉碎機(jī)進(jìn)料，應(yīng)等到空載電流穩(wěn)定后進(jìn)行，并且進(jìn)料量不宜過多。
6、超細(xì)粉碎機(jī)的停機(jī)，應(yīng)先停止給料器，然后等到五分鐘后，再停主機(jī)、除塵器及分級器等。
