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發布時間:2021-05-02 14:13  
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永磁電機的優勢:
永磁電機功率因數更高,由高壓變頻器調節頻率,節電效果更好。
永磁電動機與機械負載直接相連,消除了低速大轉矩傳動系統中的電機與機械負載之間的各個傳動環節,大幅度簡化了機械裝備的傳動鏈。
噪音小,無污染,免維護。取消了減速機、液力耦合器等故障率高的機械裝置,節省了日常維護費用、潤滑費用及所耽擱的工作時間。
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水泥廠將原有電機及減速機拆除后,因技改永磁電機與原電機底座尺寸不同,需重新做電機底座,電機底座制作過程:(1)用風鎬、電鎬將原有基礎混凝土進行松動處理;(2)對原有混凝土基礎內面植筋,植筋深度為20d=400mm;(3)新設計混凝土基礎砼用C40混凝土;(4)新混凝土基礎東、北側放設挑板1500mm寬,南側挑板1 000mm,根部150mm,端部100mm;(5)在新基礎施工過程中嚴格執行《混凝土結構工程施工規范》、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》、《建筑工程冬期施工規程》,基礎施工完成后通過4個10t倒鏈將永磁電機吊裝、找正。
齒輪減速機高速齒輪軸斷裂檢測1.1 基礎資料收集基礎資料的收集是進行減速機輸入軸斷裂檢測工作的重要基礎,對后續檢測工作的正常開展,以及得到準確的檢測結果均有重要作用和意義,應引起相關人員的重視。此次研究的主要對象為3C710NE 型減速機,其速比、輸入功率和輸入轉速分別為1:2.034、710kW 和741r/min。根據生產單位提交的相關工藝圖紙,其硬度需要達到59-62HRC 的要求。
高速齒軸斷裂
主要成分檢測對于該減速機,其輸入軸以17CrNiMo6 鋼為主要原材料,在取樣后,用光譜測定儀與碳硫儀進行成分含量測定,測定結果為:碳含量0.18%、錳含量0.57%、硅含量0.27%、磷含量0.011%、硫含量0.003%、鉻含量1.73%、鎳含量1.55%、鉬含量0.28%。通過對相關資料的查證可知,該原材料為德國牌號,成分方面的技術要求為:碳含量在0.15~0.19%范圍內、錳含量在0.40~0.60%范圍內、硅含量在0.15~0.40%范圍內、磷含量不得小于0.025%、硫含量不得小于0.025%、鉻含量在1.50~1.80%范圍內、鎳含量在1.40~1.70%范圍內、鉬含量在0.25~0.35%范圍內。通過對比可知,該件硫、磷等元素含量滿足技術要求。