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2）禁止長期低料線作業

長期低料線作業會破環高爐順行，使裝料制度受到嚴重破壞，同時可導致高爐熱制度被打亂，使高爐溫度場紊亂繼而誘發爐墻結厚甚至結瘤。根據低料線作業的具體原因應采取不同的針對性措施，對上料能力不足的應選擇適宜的批重，用提高料車滿載率來提高上料能力，保證高爐滿料線率。對由于設備故障造成的低料線，應采取相應的措施予以調劑，應注意在趕料線時可采取適當發展邊緣的裝料制度，根據料線的深度加足凈焦或適當減輕負荷，確保高爐爐溫充沛、爐況穩定順行。

中頻爐的爐襯用什么材料主要取決于中頻爐熔煉什么樣的金屬，熔煉的金屬不同，所用的爐襯材料不同，因為選用中頻爐的爐襯材料需要考慮到，爐襯材料和熔煉金屬在一定溫度下不能夠發生反應，同時在金屬熔融的時候，爐襯材料不能夠熔融。

一、中頻爐熔煉有色金屬和黑色金屬的情況：中頻爐熔煉有色金屬和黑色金屬，且在連續作業和間斷作業環境下，一般選用酸性爐襯材料。因為本廠生產的酸性爐襯材料可適應在1700℃下，正常運行。其施工方法可以采用施工可以采用干振，也可以采用干搗。也被稱為干搗料。

二、中頻爐熔煉碳鋼、高錳鋼、不銹鋼的情況：中頻爐熔煉碳鋼、高猛鋼、不銹鋼，且熔煉溫度在1600℃-1700℃范圍內，中頻爐爐型容量在150kg——1000kg的，可選用本廠生產的堿性爐襯材料。其施工方法可干振、濕打。三、中頻爐熔煉鋁及鋁合金材料的情況：中頻爐熔煉鋁及鋁合金時，一般選中性爐襯材料。

酸性爐襯是以四價化合物sio2、ZrO2等，硅質、半硅質、粘土質、鋯質、半鋯質為原料的爐襯。爐襯（furna linings）是指用于對金屬進行精煉（refining）的爐子的爐壁。

酸性爐襯材料選擇要滿足一下六個特點：1.頭先保證酸性爐襯材料在高溫下，具有必要的結構強度，不產生軟化變形。2.在高溫下必須體積穩定，不至于膨脹和收縮導致裂紋。3.溫度急劇變化或受熱不均勻時，不致于和剝落4.能抵抗金屬溶液、爐渣及爐氣等的化學侵蝕作用5.不粘渣(或少粘渣)，便于清理，保持爐襯的完整。6.酸性爐襯材料具有很高的強度。原因是由于無心爐溶金屬時，產生很強的攪拌力，熔液對爐襯有很強的沖刷，因此，要求酸性爐襯材料的材料致密、高強度，才能耐沖刷，安全長久運行。