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發布時間:2020-10-20 10:16  
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1、模具種類很多,大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求,選擇不同類型的模具成形。
2、精度要求高的模具需要使用精度較高的數控機床加工,而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求,還需使用CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分析。
3、東莞塑膠模具看來有些零件由于成型時有特殊要求,模具還需使用熱流道,氣輔成型,氮氣缸等先進的工藝。
4、制造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備,精度較高磨床,精度較高三座標測量儀,計算機設計及相關軟件等。
不過這些東莞精密模具加工技術難度較大,精度的工藝要求較高,附加值隨著加工鏈的升高而升高,利潤度高等等特點。多工位級進模生產要求有一些特點:協調難度大,耗費工時高,周期長,壽命長,尺寸比例穩定性較高,高耐磨性,高強度,高硬度等等等三大關鍵零件面對這些問題,我們應該引進一些精度較高的切割機床,改變厚度,消除不良影響,從工件,標準工藝,雙絲工藝等方面進行對比,縮小一些工藝表面的粗糙程度,達到精度,高品質,高速的東莞精密模具加工效益。
(1)沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
(2)彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
(3)拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
(4)成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接成形,而材料本身僅產生局部,塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模等。