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發布時間:2021-08-17 06:41  
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APS系統的導入,首先由ERP系統從營銷端、生產端、財務端實現一體化信息集成,實現賬實同步;其次,與自動化廠商無縫對接,無論生產計劃還是生產執行過程,軟硬件一體化銜接。APS系統作為基礎營運平臺,與WMS系統、MES制造執行系統的無縫對接與整合應用,實現了真正意義上的信息化規劃與智能生產的集成。
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實時數據是智能生產的基礎要求,APS系統能讓工廠得到生產實時數據的傳遞,不論是車間還是倉庫,隨時都可以看到工廠整個運作的變化,也可以很快獲取想要的準確數據,管理上更加有效了。注塑企業提供給客戶產品的價值,除了塑膠材料本身的價值,交貨期和品質是并排在前一位的。而實時數據傳遞對于注塑企業而言就意味著可以實時監控、實時知曉并實時調整,對于縮短交貨期來說是非常重要的。
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滾塑法是一種塑料加工技術歷史較短、整體規模較小的一種加工成型方法,滾塑法已成為塑料工業中一個活躍的分支行業。目前,滾塑成型塑料占世界塑料用量的0.7%左右,總量約為1000 kt,經濟和成本仍是發展的制約因素,滾塑成型加工方法的特點限制了可利用塑料(樹脂和混合樹脂)的種類和范圍。聚乙烯滾塑原料一直占據著市場的主導地位,所占份額高達95%。
滾塑適用于生產結構復雜的大型中空容器類制品,與其它中空成型方法相比,具有設計自由度大,成品壁厚均勻,拐角厚度大,殘余應力小,模具成本低,易更換,加工快等優點,是多品種、小批量生產加工方法的理想選擇。各類罐體和桶體是滾塑成型中用量大的成品。聚乙烯清潔飲用水儲罐在汽車及其它工業領域應用尚處于起步階段,應用前景廣闊。
滾塑成型
滾塑法也稱為旋模成型法,是一種加工中空無縫制品的加工方法。以往主要應用于熱塑性塑料,近年來,交聯聚乙烯等熱固性塑料的滾塑加工也得到了快速發展。因為滾動成型不需要很高的注射壓力、很高的剪切率或者是化學計量。因而,模聚體和機器都更便宜,而且使用壽命更長。它的主要優點是:機械性能/價格較高;成型復雜零件無需后期組裝;可同時成型多種產品和多種顏色;模具費用較低;色澤和材料易變;邊角料損耗小。
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基礎工藝非常簡單,將粉末狀或液體聚合物放入模具中,同時在兩個垂直軸周圍加熱,然后冷卻。首先,在加熱階段,如果用的是粉末材料,在模具表面形成多孔層,然后隨著循環過程逐漸熔融,形成均勻厚度的均相層,如果用的是液態材料,則首先流動并涂抹于模具表面,當達到膠化點時,流動就完全停止。然后將模具轉到冷卻工區,通過強制通風或噴水冷卻,然后將模具置于工區,打開模具,取出成品,然后進行下一輪循環。