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發布時間：2020-12-16 09:37
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API原料藥精烘包生產線設備-全密閉四合一結晶過濾洗滌干燥一體機
傳統的原料藥過濾、洗滌、干燥工藝存在的問題：濾餅洗滌效果差、人工操作勞動強度大、物料轉移困難、物料容易受到設備傳動部件及敞開的環境影響和污染、對設備的清潔滅菌難以操作和驗證等等的嚴重缺陷，對藥品的色級、染菌和可見異物質量指標影響較大。
近幾年來，常州百得研發的過濾洗滌干燥一體機(稱“三合一”)，憑其可以在同一個容器內完成過濾、洗滌、干燥、取樣、自動出料以及可清洗和滅菌的優越性能，得到了迅速的推廣和應用，逐步替代了傳統結晶干燥類生產設備中諸如離心機、抽濾罐、箱式真空干燥機與雙錐回轉真空干燥器等設備，成為原料藥過濾干燥生產的設備。
多功能過濾洗滌機是集真空過濾、洗滌、干燥多功能于一體的干燥機。它可以同時替代過濾及干燥設備（如：抽濾機、壓濾機、雙錐干燥機和真空干燥箱等）在同一臺設備內完成過濾，洗滌，干燥，固體卸料全過程。能廣泛應用于、化工、農藥、食品等行業，是過濾、干燥的zui佳設備，可實現全封閉，全過程的連續操作生產。
平板式三合一干燥機主要有過濾－洗滌－干燥機組本體、攪拌裝置、過濾盤與底座、排料裝置、液壓裝置及控制箱等組成。
(1) 過濾－洗滌－干燥機組主體又稱為“筒體”，是一個帶有夾套裝置的受壓容器(夾套可以是半管夾套或蜂窩夾套)。
(2) 由橢圓形封頭及圓柱形筒體焊接而成，封頭頂部配有攪拌裝置接口、(人/手)孔、燈視鏡、(壓力/真空)表口、進口料、清洗劑或洗滌液的進口料、旋轉噴淋球安裝口、真空或壓縮氣體(凈化或惰性氣體)口及安全閥口等；
(3) 筒體側面有排料口(兼取樣與驗證用)。
(4) 夾套外面有保溫層，外層為304板材裝。
過濾洗滌二合一 工作原理：
● 過濾階段：產品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達到600mm。
● 洗滌階段：濾餅進一步純化，殘母液清洗和預脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，后形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌。
● 卸料階段：干燥物料通過S型攪拌漿的反轉推動物料從側出斜口自動卸出。
過濾洗滌二合一 設備特性：
● 以在同一容器內進行過濾和洗滌全過程連續操作
● 在加壓或真空狀態下操作，實現固液分離
● 過濾時濾餅分布均勻，固液分離效果好
● 液壓控制攪拌系統的升降，過濾中地增大容渣空間
● 攪拌漿葉的升降和攪拌，使得清洗時濾餅和清洗液充分混合，濾餅得到充分洗滌
● 液體出口閥多種控制，固體出料系統自動出料，降低勞動強度
● 可以在線清洗
● 整個操作可以在N2保護下進行，安全可靠
● 可選擇填料密封
