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發布時間:2021-08-29 09:35  
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重量分選機的工作過程如下:
稱重過程
1、稱重模塊:稱重托盤是重量分選機的核心模塊,結構設計和安裝精度直接影響到系統的檢測精度。
2、速度匹配模塊:將被測物體傳送到稱重機構,使兩個相連產品之間的距離拉開,以保證稱重托盤上不會同時出現兩個產品,達到穩定準確地稱出產品重量,保證測量精度。
3、重量分選模塊:重量分選模塊是重量分選機的執行機構,由輸送部分、氣動閥、料斗等組成。完成對物件不合格部分進行剔除和分選。剔除方式可設定為吹氣、推桿、撥桿、跌落等多種方式。
報告反饋
重量分選機都具有重量信號反饋功能,通常將設定數量的產品的平均重量反饋到包裝/填充/罐裝機的控制器里,控制箱將對加料量進行動態調節使得產品的平均重量更接近于目標值。
重量分選機除了反饋功能外,檢重秤還能提供豐富的報表功能,每區包裝數量、每區總量、合格數量、合格總量、平均值、標準偏差及總數量和總累計。


重量分選機在多頭秤分料后進行進一步檢測,對不合格物料進行篩選剔除。
鑒于現有技術的缺點,技術人員提供一種多通道重量分選機,其具有根據材料重量進行選擇性剔除和聚集分類的功能。為了達到上述目的,該重量分選機采用如下技術方案:一種多通道重量分選機,包括機架,所述機架上設有水平的承料平臺,所述承料平臺的上端面設有重力傳感器,所述承料平臺的外圓周角度設有多個下料通道,在承料臺的外圓周角度設置有多個推動裝置,推動裝置與任一下料通道相對,分別設置在承料臺的兩側; 重力傳感器的輸出端與微控制器電連接,微控制器的輸出端與推動裝置電連接。通過上述設置,將水平設置的承載平臺設置成圓盤狀,在承載平臺的四周等角度設置若干下料通道,下料通道之間有一定的間隔,在承載平臺的四周等角度設置若干推動裝置,相同數量的推動裝置和下料通道一一面對,在承載平臺的兩側分別固定一組配合的推動裝置和下料通道。當物料落在承載平臺上時,相應的推動裝置啟動,推動物料向相對的下料通道移動。物體承載臺的上端面安裝有重力傳感器,重力傳感器的輸出端與微控制器電連接,微控制器的輸出端與推料裝置電連接。該重量分選機包括三組推動裝置和落料通道,重力傳感器檢測落在承載平臺上物料的重量;在微控制器的控制下,當物料重量小于設定區間的下限值時,重力傳感器發出控制信號,微控制器控制其中一個推動裝置工作,將物料推入相應的下料通道。當物料的重量大于設定區間的下限值,小于設定區間的上限值時,重力傳感器發出控制信號,微控制器控制另一個推送裝置工作,將物料推入相應的下料通道。當重力傳感器上沒有材料時,微控制器控制推動裝置復位。。

生產線上的稱重分選機是如何工作的?
流水線前端的產品通過鋸子的輸送端有規律的間隔進入,當通過位于稱重段輸送帶前端的光電傳感器時,稱重分選機開始對產品進行稱重檢測。當產品通過稱重帶時,重量傳感器完成產品的稱重操作,并將數據顯示給運營部門。計算機自動將顯示的檢重數據與預設的重量范圍值進行比較,并根據要求進行排序。生成的信息會自動保存,并有多種輸出模式。
稱重分選機適合分揀哪些產品?
主要適用于水產品、肉禽制品的稱重分選,尤其適用于鮑魚、海參、雞爪、雞翅等產品的多級分選。也適用于海產品、水產品,尤其是龍蝦的稱重分級。
