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發(fā)布時間：2021-04-12 09:21
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請大家注意螺柱焊接幾種特殊情況注意事項
華生機(jī)電告訴大家注意螺柱焊接幾種特殊情況注意事項
1.立焊
對于這種焊接位置，焊接時,由于重力原因，焊接金屬趨于流向
螺栓下側(cè)，導(dǎo)致焊角成形不均勻。螺栓直徑越大，影響越大。一般來講，出于這一原因，不主張直徑10MM以上的螺栓在立式板上焊接。要取得令人滿意的焊角成形基本要求使用短的焊接時間。立焊時 螺釘直徑越小越好。
須牢記，要特別注意確保螺栓垂直于工件。根據(jù)要求，可以提供的支腳附件。要特別注意保持瓷圈夾套，支腳座螺栓夾套清潔。
2.仰焊
在仰焊時，需戴有防護(hù)罩保護(hù)臉與肩部。焊渣會造成損害。
首先，在進(jìn)行頭頂部位板的焊接之前，在手控之下做好焊接設(shè)定。 手動焊接時焊接金屬以小顆粒形式從螺栓流向板上。仰焊時，熔液會逆著重力流動。因此，對于立式焊接，要取得好效果，需使用短焊接時間。
要特別注意保持瓷圈夾套，支腳座螺栓夾套清潔，防止焊渣跌落工件表面上。?
3.立焊或仰焊時焊槍調(diào)節(jié)
立焊或仰焊 時使用帶減震器的焊槍可能會遇到問題。
防止問題發(fā)生，要清除減震器。拆下減震器即拆卸減速震器的鎖定螺母，擰松前端蓋上的螺母放松2mm左右，然后重新擰緊鎖定螺冒.?
儲能式螺柱焊機(jī)介紹
儲能式螺柱焊機(jī)采用大容量電容作為焊接能量的來源，通過可控硅精準(zhǔn)控制放電時間，以瞬間低電壓-強電流的方式將螺柱迅速熔化，使螺柱和工作面間隙快速合并，將螺柱牢固的焊接在工作面上，整個過程持續(xù)約1-3ms。
儲能式螺柱焊機(jī)采用220V交流電，通過變壓器1將壓，再通過整流橋2將交流電變?yōu)橹绷麟姡?jīng)過雙向整流管3和充電電阻向電容6充電。由智能芯片精準(zhǔn)控制可控硅5，使儲能電容6瞬間釋放全部電量完成整個焊接過程。
儲能式螺柱焊機(jī)廣泛運用于鈑金工程、電子業(yè)開關(guān)柜、試驗和設(shè)備、食品工業(yè)、家電工業(yè)、通訊工程、工業(yè)全套炊具、辦公室和銀行設(shè)備、投幣式督貨機(jī)、玻璃幕墻結(jié)構(gòu)和絕緣技術(shù)等。
螺柱焊機(jī)對于不同位置焊接的要點：
薄板焊接
所謂薄板系指：當(dāng)工件厚度超過3mm時，栓釘直徑與工件厚度的較小比例為4：1；對于工件厚度
在1.5-3mm之間時為3：1這種情況。之所以如此，是為了保證工件有足夠的強度支持栓釘，而不至于在加載時遭到破壞。然而在某些場合，需要焊接栓釘?shù)缴鲜霰壤獾谋“迳稀榱吮ＷC焊接質(zhì)量，可以采用下面兩種方法：
① 在焊接區(qū)域后面墊上一塊平的銅墊板，這樣既可以使工件得到支撐，又可以很快把熱量傳走。
② 改變焊接極性。即將焊槍電纜插頭插入接工件的插座內(nèi)，將工件電纜插頭插入接焊槍的插座內(nèi)。這樣更多的熱量就產(chǎn)生在帶正極性的栓釘上。需要注意的是：只有在薄板焊接時，才允許如此改變極性!
在拐角、邊緣和其它結(jié)構(gòu)處的焊接
當(dāng)在鄰近工件的邊緣、在窄的長條的角落焊接時，會產(chǎn)生不均勻的焊腳，大部分熔化的金屬被“吹”到栓釘?shù)哪骋贿叄@種現(xiàn)象叫“弧偏吹”(或叫 磁偏吹)。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是由于圍繞電弧的磁場在某一方向被加強。其影響的因素很多，諸如栓釘尺寸、工件形狀、接地位置、電流密度等等。當(dāng)使用瓷環(huán)對熔池進(jìn)行保護(hù)時，也與要求的焊縫四周焊腳的形狀有關(guān)。對于“弧偏吹”這種現(xiàn)象，還沒有徹底的解決辦法，以下幾種方法可供參考：
① 接地端直接接到栓釘焊腳位置的下面。
② 用兩條接地電纜，分別接在工件的兩端。
③ 如在工件的邊緣焊接，可用一塊金屬板緊貼工件邊緣，以增大焊接作用區(qū)。
螺柱焊機(jī)的使用注意事項：
焊接前，應(yīng)對焊釘進(jìn)行檢查，并保證無銹蝕、氧化皮、油脂、受潮或其他對焊接質(zhì)量造成影響的缺陷。
焊接用的瓷環(huán)應(yīng)保持干燥，圓柱頭焊釘價格，若由于包裝損壞而導(dǎo)致瓷環(huán)受潮，則應(yīng)在焊前進(jìn)行烘干，烘干溫度為120℃，保溫兩小時。
在焊釘施焊處50mm范圍內(nèi)不應(yīng)有氧化皮、銹或潮濕等影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)。
螺柱焊釘使用的注意事項：
(1)對于非密閉的隱蔽部位.應(yīng)按施工圖的要求進(jìn)行涂層處理后，方可進(jìn)行組裝。對刨平頂聯(lián)的部位，必須經(jīng)質(zhì)量部門檢驗合格后才能施焊。
(2)在組裝好的構(gòu)件上施焊，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進(jìn)行，以控制焊后構(gòu)件變形。
1)采用多層焊時，應(yīng)將道焊縫表面處理干凈后再繼續(xù)施焊。
2)控制焊接變形，可采取反變形措施。
3)在約束焊道上施焊，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如因故中斷，再焊時應(yīng)對已焊的焊縫局部做預(yù)熱處理。
