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良好的加工環(huán)境，對于產品的制作本身，將會取得更好的成績作為準備。就日前的實際情況進行分析來看，現如今凈化車間的到來，符合了市場化的大眾所需，為后續(xù)的加工治理品質實現升級做出了準備和需求。

潔凈度和操控污染的持續(xù)穩(wěn)定性，是查驗食品廠凈化間質量的核心規(guī)范。食品廠凈化車間規(guī)范依據區(qū)域環(huán)境、凈化程度等要素，可分為若干等級，常用的有國際規(guī)范和國內區(qū)域行業(yè)規(guī)范。

   潔凈度萬級及以上區(qū)域要求達到的溫度一般20-25℃、濕度一般45%-65%，潔凈度萬級及以下區(qū)域的溫度一般18-25℃、濕度一般50%-65%;

   啤酒無菌灌裝萬級凈化車間區(qū)域包括整個灌裝間，從沖瓶機至壓蓋機，其中十萬級潔凈室區(qū)域為輸瓶間，而灌裝機后半段至壓蓋出口用局部千級無菌風吹風。

   啤酒無菌灌裝凈化車間空氣凈化系統包括通風、空氣過濾、空氣冷熱調節(jié)3大部分

   空調機組的工藝流程一般為：回風機→排回風、進新風→初效過濾器→表冷除水→送風機→中效過濾→消音→高效過濾→潔凈室。

    在做無塵車間潔凈系統已經是新的食品烘培廠必備的規(guī)劃之一，但并不是你做了無塵車間您就可以放下一切心，潔凈室系統只是讓生產過程在一個好的環(huán)境中進行，影響食品保質期的還有員工操作過程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染、配方的合理性……這就是一個系統性的工作。

烘培（食品）無塵車間凈化系統工作原理

    氣流→初效空氣處理→空調→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→高效送風口→潔凈室→帶走塵埃粒子（灰塵等）→回風夾道→處理過的氣流 →新風 氣流→初效空氣處理。重復以上過程，即可達到凈化目的。

隨著凈化行業(yè)的快速發(fā)展，無塵車間已經開始開泛運用，很多工廠都有無塵凈化車間，不僅提高了生產的產量，更提高了生產的質量，那么無塵車間工程日常如何維護？

1、無塵車間需要定取對電氣線路進行安全檢修，如有故障一定要及時維修；

2、無塵車間工程的高效過濾器更換完后一定要檢查邊框有沒滲漏，有滲漏就要及時處理，然后用塵埃粒子計數器進行檢測，技村指標合格后才能進行正常工作；

3、如果發(fā)現風速變小了及時檢查初效過器表面是否發(fā)黑，如果變黑說明過濾器塵粒較多，導致阻力增大，即應拆下初效過濾器內的無紡布進行清洗或替換；