如何能有效地減少切割噴嘴的磨損

水射流切割屬于一種新型冷加工工藝，它能在條件惡劣且嚴禁煙火的現場使用，得到了廣泛的重視，水射流切割是集機械、電子、計算機、自動控制技術為一體的高新科技成果，是近幾年來才發展起來的一種嶄新的材料加工方法。
    低壓水射流切割是將高壓水(14-69MPa)和切割磨料首先在一加壓儲罐內進行預混合，然后將混合好的磨料液漿經過一軟管直接送到割槍內進行切割，被切割工件可以在遠離切割電源500m處或者水下進行切割。高壓水射流切割是將高壓水(大于240MPa)和干燥磨料分別通過各自軟管輸送，然后在割槍的混合腔內進行混合，并完成物件的切割加工，被切割加料則工工件一般在切割電源附近進行。低壓和高壓水射流切割在相同條件下進行切割加工時，前者水和切割磨料的消耗為后者的1/8～1/3;從割槍的結構上看，低壓水射流切割的割槍相對簡單些；從能量消耗來看，低壓水射流切割所耗能量較小。所以目前低壓水射流切割為最有效的切割方法。
    對于切割噴嘴除了有足夠韌性和硬度外，更主要是有良好的耐磨性，才能有效地減少切割噴嘴的磨損，從而提高其使用壽命。由于噴嘴內徑的磨損，將使切口的縫隙變寬，導致切口斷面的垂直度降低。通常選用鎢、硅或者硬質合金作為切割噴管的材料，但使用壽命均不夠理想，目前認為選用藍寶石作為噴管的材料較為適合。