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發布時間：2021-10-03 22:22
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通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工 藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現良好的過程控制。早期發現缺陷將避免將不良品送到后工序的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。
1）高速檢測系統，不受PCB貼 裝密度影響；2）快速便捷的編程系統，圖形化界面，所見即所得，運用貼裝數據自動進行檢測程序編制；3）針對不同的檢測項目，結合光學成像處理技術，分別 有不同的檢測方法（檢測算法）；
塔狀的照明系統給被檢測的元器件予以360度整體照明，然后利用清晰的CCD攝像機高速采集被檢測元器件的圖像并傳輸到電腦，AOI軟件根據已經編制的檢測程序進行比較、分析；判斷被檢測元器件是否符合預訂的工藝要求。圖像獲取就是用CCD攝像機把物體表面的光信號轉換成為電信號送入圖像采集卡。采集卡將圖像數字化送入計算機，這個過程很直觀，容易理解。那把圖像送入計算機之后，AOI是如何檢測元件的質量呢？
隨著SMT技術的普及，SMT元器件的密集化及細小化，自動光學檢測設備（AOI）正被廣大電子制造廠商用來監測和保證產品質量。
相對于人工目視檢查來說，AOI具有更高的可重復性和更快的檢測速度。因為早期引進的進口AOI設備，AOI經過十幾年的發展，技術水平仍處于高速發展階段，如何實現好的檢測效果，一直是各AOI廠商不斷攻關的技術話題。目前市場上可見的AOI品牌眾多，每種AOI各有所長；每個品牌的AOI優勢主要體現都取決于其不同的創新核心軟件算法
