煤倉鑄石板制造商產品介紹 超鴻耐磨材料質優價低

玄武巖鑄石板施工的溫度以10-25℃為宜，相對濕度不宜大于80，當溫度低于5℃時，應提前做好加熱保溫措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱。鑄石板粘結面要保持干凈，擦去雜物，以保證粘貼牢固。施工現場要保持一定通風，保證空氣的流通，一定要按安全文明施工要求施工，工人施工要戴橡膠手套，鑄石溜槽安裝施工時要從低向高方向砌筑，板和板之間相接處不要出現逆差，先把底板粘好后在砌筑兩側板。

玄武巖鑄石板

我廠消費的鑄石板運用自然巖石和工業廢渣為原料制成的非金屬耐腐蝕資料。鑄石板在發電、化工、煤炭、鋼鐵行業中的應用十分廣，是十分理想的板材之一。為讓用戶對鑄石板的性能愈加理解，下面我們引見一下鑄石板的特性：

　　鑄石板是鑄石制品根本主要的產品，具有優良的耐磨、耐腐蝕特性。其耐磨度是錳鋼的10倍，普通鋼材的30倍，耐酸堿度是耐酸瓷磚、花崗巖等資料的10倍以上。鑄石板現已普遍地應用于工業部門的料(煤、焦、礦石等)倉、溜槽、耐腐蝕空中墻群及有關耐麿、耐腐的設備襯里，獲得了良好的經濟效益和社會效益。

　　由于微晶鑄石板的特殊晶體構造，在其外表有很強的殘留共價鍵力，當被保送物料(原煤)含水時，極易構成一層附著力很強的“水膜”，它不只起到維護微晶鑄石不被磨損的作用，同時又起到光滑劑的作用，處理了被保送物料的促流和防棚堵的問題。

鑄石板的施工要點有哪些

鑄石板的施工要點有哪些    普通鑄石板的生產工藝主要是熔化—澆鑄成型—自然冷卻（自然析晶），手工操作為主，生產相對簡單。在生產過程中鑄石板是自然析晶，所以析晶不易控制而出現晶體粗大，并且因永w久內應力過大經常出現在板的中心位置有較大的裂紋（縫），而造成板材的內部缺陷，導致整體強度不高（國家鑄石標準明確規定鑄石在出廠前必須儲存一個月以上，其目的就是讓內應力得到釋放之后才能投入使用）。    鑄石板首先必須把設備上粘接部位表面的銹跡和其他雜質油污除凈，涂水泥砂漿粘接層時，應達到密實和厚度均勻。把鑄石板放到粘接層上后應適當加壓，以達到鑄石板與設備上粘接部位全w面接合，鑄石板之間灰縫要充填密實，不得有中空現象，灰縫表面要刮平。后把鑄石板表面的砂漿擦凈。進入保養期，如采用速凝早期強度高的水泥，一般保養期約72h。

鑄石板成型工藝及結構特點    鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態直接燒鑄成型等三類。鑄石板已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業部門。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期，減少維修工時，提高生產效率，降低產品成本等優點。    鑄石板具有結構緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。除了30℃以上的熱磷酸、氫氟w酸及溶堿外，幾乎對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水及有機w溶劑等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點是脆性大，不易承受重物的沖擊。

鑄石板具有良好的耐腐蝕性，耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機介質，徹底w解決煤(料)倉壁的腐蝕、掛料問題。鑄石板具有不易粘結性、徹w底解決煤(料)倉堵塞、粘結問題。鑄石板可用于多種行業：    1 、發電行業：卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。    2 、化工行業：腐蝕地面、泵基礎等。    3 、煤炭行業：矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。    4 、鋼鐵行業：高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態直接燒鑄成型等三類。    由于鑄石板制品的韌性較差，硬度較高，難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。鑄石板其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。