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發(fā)布時(shí)間:2021-07-07 05:33  
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影響銑刨機(jī)刀頭質(zhì)量的三大要素
銑刨機(jī)刀頭(路面銑刨齒)質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響銑刨機(jī)的生產(chǎn)效率,要想獲取優(yōu)i質(zhì)的刀頭,必須先了解影響刀頭質(zhì)量的三大要素:
(1)材料:選擇一種適當(dāng)材料是一個(gè)產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的重要保證,但并不是說(shuō)好材料的產(chǎn)品質(zhì)量就一定好!選擇好的材料主要還是看其的特定性能,看它的可適用性!所以我們說(shuō)的好材料只能是針對(duì)一個(gè)特定的產(chǎn)品而言!世間萬(wàn)物都是有相生相克之理的,這就是所謂的一物降一物!適用的材料就是好材料!目前銑刨機(jī)刀頭一般都采用42CrMo為刀體材料,刀齒以YG8C合金為主要原料,國(guó)內(nèi)外企業(yè)選材都差不多,只是加工工藝不一樣而已!
(2)硬度:硬度是考驗(yàn)金屬材質(zhì)質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn),它直接反映的是材料表面抵抗磨損的產(chǎn)品特性,硬度是可控可調(diào)的,硬度的大小能成為我們比較材料耐磨性的充分基礎(chǔ);適用的材料、適當(dāng)?shù)拇慊鹩捕取⒓又墒斓募庸すに嚕瑫?huì)造就出一個(gè)完i美的產(chǎn)品!銑刨機(jī)刀頭(路面銑刨齒)刀體的淬火硬度一般都介于42-44HRC之間,少數(shù)要求在45-48HRC左右!
(3)焊接:銑刨機(jī)刀頭(路面銑刨齒)的焊接與其它焊接完全不一樣!銑刨機(jī)刀頭在施工作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的沖擊力非常大,稍有瑕疵合金就會(huì)脫落,其他的焊接方式更是不能滿足刀頭的實(shí)際需要!早期一般采用高頻銀化焊接,但是成本比較高!現(xiàn)在一般采用鎳基高頻焊接,效果良好!

銑刨機(jī)刀頭失效原因分析
銑刨機(jī)刀頭失效原因分析
從銑刨機(jī)刀頭的斷裂和磨損失效形貌來(lái)看,刀頭磨損屬于施工過(guò)程刀具的正常磨損現(xiàn)象。而要防止刀具過(guò)早的磨損失效,有效的方法是提高刀具工作部分的硬度。因此,實(shí)際生產(chǎn)中銑刨機(jī)的刀頭及掘進(jìn)機(jī)截齒類(lèi)構(gòu)件的頭部都要釬焊或鑲嵌硬質(zhì)合金,以提高刀頭工作部分的硬度和耐磨性。但在實(shí)際工作中,包覆硬質(zhì)合金部分的刀體先期產(chǎn)生的磨損,往往容易使刀體包覆硬質(zhì)合金部分的強(qiáng)度降低,造成硬質(zhì)合金脫落,使刀具失效。在實(shí)際生產(chǎn)中為防止這種情況出現(xiàn),可增加包覆硬質(zhì)合金部分的刀體的表面硬度。增加包覆硬質(zhì)合金刀體表面硬度的常用方法主要有局部感應(yīng)淬火或在其表面堆焊或熱噴涂硬質(zhì)合金。
結(jié)合銑刨機(jī)刀頭金屬組織觀察結(jié)論、力學(xué)性能測(cè)試及刀具結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析后得出產(chǎn)生刀具斷裂的原因主要有三個(gè)方面:一是刀頭材料中夾雜物過(guò)多造成材料的脆性增加,產(chǎn)生早起斷裂;二是刀頭生產(chǎn)過(guò)程中熱處理工藝不當(dāng),造成齒體本身硬度偏高,材料的韌性降低,產(chǎn)生斷裂;三是斷裂刀頭位置一般在刀具截面的過(guò)渡處,由于結(jié)構(gòu)的原因,該處過(guò)渡圓角設(shè)計(jì)過(guò)小,容易產(chǎn)生應(yīng)力集中,誘發(fā)裂紋而發(fā)生斷裂。



銑刨機(jī)刀頭廠家為您介紹拉毛機(jī)銑刨機(jī)用途:
1.標(biāo)線冷漆清楚 2.標(biāo)線熱隔漆清楚 3.彈性地坪漆料的清除 4.瀝青/水泥表面拉毛 5.也可用于除冰雪。
拉毛機(jī)銑刨機(jī)特點(diǎn):
主要適用于水泥、瀝青表面小0平面地坪拉毛、找平、清除表面覆蓋物等,是一種高0效率、低損壞的優(yōu)0秀機(jī)械
墻體拉毛有專(zhuān)門(mén)的機(jī)械設(shè)備,就墻體拉毛機(jī)屬于工程機(jī)械,一般在大型建筑工地等項(xiàng)目必備器具。還有一種拉毛設(shè)備就是高壓清洗機(jī),高壓水射流設(shè)備其實(shí)也具有墻體拉毛的功能,只是水清洗機(jī)功能的多樣性,讓大家忽視了這一項(xiàng)作用。