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纖維多孔陶瓷，粘結(jié)劑，莫來石前驅(qū)體膠體，莫來石納米晶引言莫來石具有良好的性能，如熔點(diǎn)高、膨脹小、抗熱震性好、真比重低、抗蠕變性高以及化學(xué)穩(wěn)定性好等。由莫來石纖維制備的多孔材料具有高孔隙率、質(zhì)輕、低熱導(dǎo)率、性能、非脆性等優(yōu)點(diǎn)，具有廣泛的應(yīng)用前景，在化工、冶金、環(huán)保等領(lǐng)域的應(yīng)用將具有很大的社會(huì)及經(jīng)濟(jì)意義。

合成燒結(jié)莫來石配料組成應(yīng)該是Al2O3為71.8%～77.2%，SiO2為22.8%～28.2%，即Al2O3/SiO2比值在2.55～3.40之間。原料的活性。燒結(jié)莫來石主要是通過固相反應(yīng)來完成的，因而原料的活性對(duì)其有重要影響。氧化鋁是合成莫來石的常用原料，γ-Al2O3用于合成莫來石時(shí)效果比α-Al2O3好，在γ-Al2O3轉(zhuǎn)變?yōu)棣?Al2O3的溫度區(qū)間，反應(yīng)速度顯著增加。γ-Al2O3結(jié)構(gòu)與尖晶石結(jié)構(gòu)很相近，是有缺陷的尖晶石結(jié)構(gòu)，且在煅燒過程中伴隨13%的體積收縮，足以抑制高嶺土或鋁礬土中二次莫來石化所產(chǎn)生的體積膨脹，有利于燒結(jié)。而使用的硅質(zhì)原料中不宜采用熔融石英。原料的混磨方式與細(xì)度。通常采用濕法磨細(xì)使顆粒之間的接觸面積增大，研磨。粒度越細(xì)，其結(jié)構(gòu)缺陷越多，越有利于莫來石化的固相反應(yīng)發(fā)生。

“因此,燃燒溫度直接影響燒結(jié)莫來石的形成和晶體生長(zhǎng)。因此,燒結(jié)溫度和加熱到一定的延長(zhǎng)一定的保溫時(shí)間,對(duì)莫來石的合成至關(guān)重要。合成莫來石純度所使用的原材料是非常嚴(yán)格的,少量的雜質(zhì)元素可以降低莫來石的含量。在工業(yè)生產(chǎn)中,不可避免的各種雜質(zhì),主要Fe2O3、二氧化鈦、曹,MgO, Na2O) K2O傷害Na2O, K2O,他們抑制莫來石的形成,并導(dǎo)致大量豐富的硅玻璃的生產(chǎn)階段,降低莫來石的含量。Fe2O3將推遲莫來石石化的過程,增加玻璃相的數(shù)量。二氧化鈦時(shí),鈦離子進(jìn)入莫來石的晶格形成固溶體,促進(jìn)莫來石的形成和晶體生長(zhǎng)長(zhǎng)大,二氧化鈦含量過高時(shí),仍在發(fā)揮作用的變化。