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發(fā)布時間：2020-12-28 14:31
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深孔鉆鏜床適用于各種液壓油缸、主軸孔、汽缸孔、冷卻孔的加工。T2120型數(shù)控深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機床，可以鏜削通孔、階梯孔和盲孔，也可進行光整滾壓加工，對于短工件（1-4m）采用雙錐盤頂緊方式，由授油器授油。床身前壁裝有齒條，與手動裝置的齒輪嚙合，供移動中心架、托架、鏜桿支架用。在排屑方式上采用向前排屑，適用于大批量生產(chǎn)，也可用于單件小批生產(chǎn)。
TB2120型深孔鉆鏜床機床部分組成及功能
1、床身部分：床身采用樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強度，筋板布局合理，Π型加強筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削工藝，使得機床具有良好的耐磨性及精度保持性。深孔鉆鏜床存在問題：孔徑縮小（1）產(chǎn)生原因鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏小。床身導(dǎo)軌采用平-V形結(jié)構(gòu)，承載能力大，導(dǎo)向精度好。導(dǎo)軌寬度650mm。
2、床頭箱部分：主軸箱選用30kw交流異步電機,轉(zhuǎn)速為61-1000r/min，采用12級換檔調(diào)速。變速齒輪經(jīng)過高頻淬火磨削工藝，主軸箱采用強力油液潤滑形式，主軸前端采用迷宮密閉機構(gòu)，可有效的防止漏油及外物進入主軸箱內(nèi)。深孔鉆鏜床事故產(chǎn)生原因鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏大或鉸切削刃口有毛刺。從而使的主軸剛性好、強度高、精度保持性好。
TB2120型深孔鉆鏜床機床部分組成及功能
冷卻部分：在機床的后面，主要有油箱、泵站、輸油管、儲屑車和回油槽組成。冷卻液的作用是冷卻及排屑。如果加工的工件過于硬或者有雜質(zhì)，這種現(xiàn)象有可能就會造成震動較大，雜質(zhì)也會造成鉆孔過大或者斷刀崩刃。冷卻油由油箱經(jīng)油泵供到授油器，分別有4套泵組，每一個泵組的流量為100L/min，鏜孔時4個冷卻泵任意組合，可得到100L/min、200L/min、300L/min 、400L/min4種流量以滿足不同加工需要。帶有切削液過濾裝置。排屑裝置：鏜孔時，主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)，冷卻液由授油器進入切削區(qū)進行冷卻，并裹帶鐵屑向前經(jīng)卡盤體孔排出，由排屑斗把鐵屑送到儲屑車，冷卻液回到油箱。
