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發布時間:2021-05-16 06:12  
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寬帶砂光機操作和維修步驟供應
寬帶砂光機壓縮空氣的供應:
張緊砂帶、砂帶的追和擺動、制動氣缸等均依靠壓縮空氣工作。
寬帶砂光機正確操作方法:
1、寬帶砂光機對操作人員的要求
寬帶砂光機操作人員必需具備以下資質:
1)經過寬帶砂光機操作培訓。
2)熟悉寬帶砂光機各項功能。
3)閱讀了寬帶砂光機使用說明書,并充分了解熟悉設備的危險區域及操作過程中的潛在危險。
4)使用、調整或維修寬帶砂光機,需得到工廠負責人的許可。
對寬帶砂光機砂帶的操作
1)砂帶裝到寬帶砂光機上后,如發現兩邊松緊度不一致時,要仔細檢查,并多次重復啟動砂輥電機,調節擺動氣缸、節流閥,觀察砂輥與張緊輥在垂直平面內投影是否平行。調整擺動氣缸位置,可改變張擺輥與砂輥的相對偏角,以糾正砂帶跑偏;調整氣缸的行程和時間可以調整砂帶的擺幅;調整氣缸的節流閥可以調整砂帶的擺動速度及頻率。
2)寬帶砂光機砂帶的粒度與要求的砂削量、表面光潔度要匹配。不合理的砂帶粒度不僅會造成砂帶消耗過大,而且使砂帶由于容屑空間不足而過熱,在工件表面和砂帶表而產生燒痕,導致砂帶快速報廢。在生產中,粗砂帶的砂削量常常因毛板的厚度而變化,而精砂帶的砂削量力求穩定,不能太大或太小,也不能經常變化。砂削量太大,負荷太重,砂帶很快“發白”,壽命大大縮短;砂削量太小,可能會留下粗砂痕,后面的精砂砂帶無法去除,板面質量較差。精砂帶保持穩定的砂削量,可以獲得均勻一致、穩定優良的板面質量。
另外,磨削過程是千變萬化的,磨削板材的硬度、密度、厚度偏差等不同時,都應及時調整分配砂帶粒度。
砂光機常見故障分析與排除
1)進板跑偏、打滑、反彈
在砂光機的調整中要求把上輸送輥反壓彈簧調整到三分之二(剩三分之一),上輸送輥和下輸送輥間隔應比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm,否則會引起板坯跑偏或打滑。嚴重時引起反彈,這可能會傷及人身安全。
2)更換砂帶后砂削板尺寸發生變化
砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時,位置波動較大,正常應在0.5mm以內。如果波動太大,當鎖緊塊鎖緊懸臂時,鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復精度發生差別,引起砂光板尺寸波動,直接影響砂光機砂削精度。當發生懸臂誤差太大時(超過0.5mm),應擰緊塊固定螺栓適當調整;同時在更換砂帶時,鎖緊塊鎖緊力度應一致。