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發(fā)布時間:2020-12-19 19:34  
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吹脫回收硫酸銨技術技術說明新型負壓吸收制氨水專業(yè)公司
吹脫回收硫酸銨技術技術說明
氨氮廢水在堿性條件和一定溫度下,通過專用塔板,在空氣的動力作用下,使廢水中的游離氨大程度進入空氣中,從而降低廢水中氨氮含量,吹脫出的氨氣進入回收塔,可直接回收25%的硫酸銨產(chǎn)品,也可通過分離裝置直接回收高純度的硫酸銨晶體。經(jīng)過我公司多年的研究、改進和優(yōu)化,吹脫塔一次性吹脫效率可達92%以上,該設備目前已廣泛應用于煤化工、有色金屬、精細化工等行業(yè),并已出口至臺灣。新型負壓吸收制氨水專業(yè)公司
低壓蒸氨回收氨水成套裝置主要原理新型負壓吸收制氨水專業(yè)公司
I.技術說明
低壓蒸氨回收氨水成套裝置主要原理是蒸汽汽提法,是一種用蒸汽將廢水中的游離氨轉變?yōu)榘睔庖莩龅姆椒ǎ幚頇C理與吹脫法一樣是一個傳質過程,即在高pH值時,使廢水與氣體密切接觸,從而降低廢水中氨濃度,傳質過程的推動力是氣體中氨的分壓與廢水中氨的濃度相當?shù)钠胶夥謮褐g的差。為了提率降低能耗,該技術將塔釜高溫水與原料進行換熱,廢水通過換熱器進入汽提塔,由于氨的相對揮發(fā)度大于水,新型負壓吸收制氨水專業(yè)公司
負壓吸氨制氨工藝流程哪家專業(yè)新型負壓吸收制氨水專業(yè)公司
II.流程特點
(1)完善的控制體系
眼控制系統(tǒng),將所有塔的操作數(shù)據(jù)直觀顯現(xiàn),并自動關聯(lián)、自動調節(jié),它們包括:
1.溫度數(shù)據(jù):塔頂、塔底溫度;再沸器、冷凝器進出口溫度;塔體各段及中間罐溫度;回流系統(tǒng)溫度。
2.壓力數(shù)據(jù):塔頂、塔釜壓力;全塔壓降;進、出料壓力等。
3.物位數(shù)據(jù):各有關場所的物位數(shù)據(jù)。
4.流量數(shù)據(jù):各塔的進料量、塔頂出料量、塔底出料量、回流量、采出量,上升蒸汽量(蒸發(fā)量),加熱蒸汽流量等。
5.在線分析:各操作控制點的物料組成、原料品質、產(chǎn)品品質等。
以上數(shù)據(jù)均相互關聯(lián),原料的組成、操作溫度或壓力等發(fā)生變化或產(chǎn)品質量要求有變化,均可實現(xiàn)自動調整,達到新的平衡。新型負壓吸收制氨水專業(yè)公司

負壓吸收治氨獨特的塔內(nèi)件技術新型負壓吸收制氨水專業(yè)公司
獨特的塔內(nèi)件技術
獨特的無滯液分布器,保證精餾塔內(nèi)實現(xiàn)零滯液量,大幅度降低汽提蒸汽的品質要求;精餾塔的操作更穩(wěn)定,控制更便利,產(chǎn)品質量得到更充分保證。
(3)特殊的液體分布技術
特殊的液體分布技術,使精餾塔實現(xiàn)均勻分布流體物料;高超的防壁流技術,使塔的分離功效發(fā)揮。
(4)全新概念的回流分配系統(tǒng)
全新概念的回流分配技術,使精餾塔的采出量、回流量以優(yōu)化方式精準控制,使塔的能耗、物耗降至低,分離功效佳。新型負壓吸收制氨水專業(yè)公司