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礦泉水設備的特點

1.礦泉水水生產設備采用進口反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長，運行成本低廉;

2.采用全自動預處理系統，實現無人化操作;

3.采用南方特種泵業增壓泵，低噪音，穩定可靠;

4.純凈水生產設備在線水質監測控制，實時監測水質變化，保障水質安全;

5.全自動電控程序，還可選配觸摸屏操作，使用方便;

6.切合當地水質的個性化設計，滿足需求。

礦泉水生產線主要功能

1、一般大桶礦泉水設備都是用聚丙遮擋的封口帶，能有效防止封口袋燒焦或污染，使封口牢固美觀。

2、因加熱器容量大，熱封壓力可以調節，又采用電子預選恒溫控制系統，因而可適用各種材料及厚薄的包裝袋封口。同時，恒溫控制系統使熱封溫度可任意調節，自動保溫。

3、裝有無級調速輸送裝置，可自動將包裝袋從進口輸送到出口完成封口的各道工序。且可適應各種節拍要求自動線。

大桶礦泉水生產線全套設備采用高強度不銹鋼材料，不銹鋼板，精密弧焊接、變型小、焊紋美觀。傳動件為不銹鋼結構，保證了機構在各種環境下正常運行。

    礦泉水生產線工藝流程

供水系統→預處理系統→中空超濾/納濾→殺菌系統→灌裝系統→包裝系統礦泉水生產設備整套包括：吹瓶系統（制造瓶子）、水處理系統（過濾水和消毒）、（理瓶機）瓶子排布、（風道）瓶子傳送、（輸送）、（灌裝機）水包裝設備、（貼標或套標）瓶包裝設備、噴碼機（日期和信息的標注）、（自動膜包機）瓶子排列包裝、碼垛系統（堆放的機械手）。

介紹礦泉水自動生產線的主要組成部件

礦泉水自動生產線適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝含氣飲料，各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的常壓灌裝，使灌裝速度更快更穩定。    礦泉水自動生產線的主要組成部件有全自動灌裝機、沖洗頭、灌裝頭和全自動理蓋器等。         

沖洗頭：采用經典卡瓶，當瓶子經過風送系統被吹到運轉星輪，星輪通過轉動把瓶子帶到沖洗頭面前，瓶卡卡住瓶口開始轉動，沖洗口對著瓶內，卡瓶頭反轉向下，沖洗閥開始出水沖洗，在沖洗頭在轉動時逐漸把瓶子反正過來，當完全反正以后，沖水停止，完成瓶子沖洗流程。   

灌裝頭：使用第三代先進的灌裝頭組，殘余的飲料，直接反向流動，有效的避免了灌裝頭內部飲料和灌裝頭的接觸，杜絕了二次污染的發生，同時防止飲料的氧化。全自動飲料瓶封蓋頭：用于灌裝機zui后一步，封蓋作用，采用先進的磁力旋蓋，能穩定的將每一個蓋子緊緊的旋緊在瓶頸螺旋出。