您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-11-10 11:00
【廣告】
圓鋸片定做在鋸切加工行業是一種為常見的行為，固定的型號規格不能有效的滿足用戶的需求，但在定做的時候需要注意一些細節的處理，還有鋸片定做的流程都要嚴格把控。
一、定做鋸片注意事項
定做鋸片的時候我們必須要注意一些細節的描述，特別是遞交定做圖紙的時候，一定要再三的檢查，如果一旦有所出入，那么生產出的鋸片就會影響到使用的效果，嚴重的情況，將會導致鋸片不能正常使用。
合金圓鋸片的磨削影響要素分析
夾片組織：夾片組織結實平穩牢靠，是磨刀質量首要部位，任何磨刀時夾片組織不行有絲毫松動，不然磨齒誤差嚴峻失控。
10、磨削行程。不論磨削鋸片任何部位，磨頭磨削行程非常重要，一般要求砂輪超出工件1毫米或退出1毫米為宜，不然齒面發生二面刀刃。
11、程序挑選：磨刀一般設置有粗、精、研磨三個不同程序挑選，視對產品要求度挑選，終磨削前角時主張運用精磨程序。
12、冷卻液磨齒好壞決定在于磨削液。磨削時發生很多鎢鴣，金剛砂輪粉，不及時沖洗刀具表面及清洗砂輪氣孔，形成表面研磨刀具無法磨出光潔度，沒有滿足冷卻也會燒合金。
今日，小編來給大家介紹一下合金圓鋸片質量查驗內容與查驗辦法：
1.基體查驗外表光潔度，鋸片孔使用塞規檢測，或肉眼觀看孔較刀是否有完全觸摸面，用刀口尺檢測鋸片平直度或波濤狀和鍋狀，用端跳儀檢測端跳，齒座有否氧化物或毛刺，用硬度計檢測硬度均勻度，外表銹斑等目標。
2.焊接查看焊絲流動性，焊接強度，焊接氧化物不宜超越退刀槽，焊齒合金偏擺度，后角底部與基體之間視合金寬度極低不宜小于1.2mm，有否裂紋，反對任何受壓檢測合金焊接牢固度。
高速鋼鋸片切削不銹鋼時應注意哪些？
挑選切削液和冷卻方法
因為不銹鋼的切削加工性較難，對切削液的冷卻、光滑、及清洗功能有更高的要求，常用的切削液有以下幾種：
?。?）機油、錠子油等礦物油：其光滑功能較好，但冷卻和滲透性較差，適用于外圓精車。
?。?）植物油：如菜油、豆油等，其光滑功能較好，適用于車螺紋及鉸孔、攻絲等工序。
?。?）乳化液：具有較好的冷卻和清洗功能。也有必定的光滑效果，可用于不銹鋼粗車。在切削加工過程中應使切削液噴嘴對準切削區，或采用高壓冷卻、噴霧冷卻等冷卻方法。
?。?）硫化油：是以硫為添加劑的切削油。切削過程中能在金屬外表形成高熔點硫化物，并且在高溫下不易損壞，具有良好的光滑效果，并有必定的冷卻效果，適用于一般車削、鉆孔、鉸孔及攻絲。
