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發布時間：2021-04-01 04:52
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滾焊機的分類
一、按滾輪轉動不同，滾焊可分為連續滾焊、斷續滾焊和步進滾焊
（1）連續滾焊
連續滾焊時，工件在兩滾輪盤間連續移動（即滾盤連續旋轉），焊接電流也連續通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱，電機磨損嚴重，焊縫易出現較深的壓坑，因而很少使用。
（2）斷續滾焊
斷續滾焊時，滾輪連續轉動，工件連續移動，電流斷續通過工件，形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續通過，在休止時間內，滾輪和工件得以冷卻，因而可以提高滾輪壽命，減小熱影響區寬度和工件變形，獲得較好的焊接質量，沒有連續滾焊時的缺點。鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進,其效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領域獨樹一幟。斷續滾焊時，在熔核冷卻時滾盤已離開焊接區，沒有充分的鍛壓過程，熔核在壓力減小的情況下結晶，很容易產生表面過熱、縮孔和裂紋。
（3）步進滾焊
步進滾焊時，滾輪斷續轉動，電流在工件不動時通過工件。由于金屬的熔化和結晶均在滾輪不動時進行，整個結晶過程中都有壓力存在，改善了散熱和壓固條件，從而可以提高焊接質量，延長滾輪壽命，獲得的焊縫比較致密。三、在操作數控鋼筋籠滾焊機時一定不要超過zui大的負荷，因為機器容易因負荷過大而造成損壞。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接，用于縫焊高溫合金，也能有效地提高焊接質量，但這種滾焊需要有使滾盤斷續旋轉的比較復雜的機械裝置。
鋼筋籠滾焊機現如今是數控鋼筋加工設備中常見的設備，所以我們在日常工作中應做好保養清潔工作，提高零部件工作效率，在日常工作中應做好數控鋼筋籠滾焊機的潤滑工作，保證潤滑性，減少故障磨損，接下來我們大家一起來簡單的了解下吧。
1.數控鋼筋籠滾焊機的正常使用離不開日常的保養維護工作，數控鋼筋籠滾焊機在運行期間應定期的進行保養清潔工作，保證各部件之間的正常使用，提高工作效率。
2.每天生產工作結束后不僅要對設備進行清潔工作，而且應注重各零部件之間的磨損程度，如有嚴重磨損時應及時的進行更換，避免因磨損故障影響正常的加工質量。
3.定期對數控鋼筋籠滾焊機加注潤滑油，保證潤滑性，不僅提高設備的工作效率而且還能影響正常的使用壽命，潤滑工作如不到位，會嚴重影響加工質量我們在加注潤滑油時應保質保量選擇潤滑油。
滾焊機主程序控制板采用的集成電路芯片均為“日立”公司原裝生產，從而保證了使用性能穩定可靠。
先進而穩定的同步調速系統，可使廣大的操作工師傅無需具有高深的文化知識，在焊機安裝好幾個小時內即可熟練的操作該機。
*真正的全自動微機控制，操作工只需按一個按鈕，焊機即可自動焊接完成一個承插口鋼筋骨架。
*全變頻調速系統，yin領國內滾焊機控制新潮流。
*全數字操作設定使焊機操作使用更加簡單直觀。
當筋籠滾焊機在作業時出現掉刀頭的處理方法：慢慢的調節數控筋籠滾焊機的動刀感應開關直至刀頭回到正常的位置。
◎筋籠滾焊機的矯直輪調直法：筋籠滾焊機廠家一般都是采用波浪形調直法，但波浪不可過大否則增加牽引阻力，造成牽引不動牽引輪打滑鋼筋斷裂。
◎當筋籠滾焊機出現跑絲的處理方法：檢查下數控鋼筋籠滾焊機是否是應為壓滾簧過緊，滑道拉簧過松，或者是滑道下邊拖絲鋼棍不到位，滑道不滑動。
