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近幾年來，我國企業不斷推進者產業升級，高速、精密、復合、智能和綠色是數控機床技術發展的總趨勢，但是存在的問題依然十分明顯，受研發能力影響，現階段國內中高1檔數控系統的80%，高1檔數控系統的90%，高1檔數控機床的85%還有賴于從國外進口。電氣包括:控制系統控制柜，控制柜內有伺服驅動器，變壓器,繼電器，接觸器，輸入輸出等，顯示屏幕，電機，行程開關。

　　1、適應性和滿足度遠達不到市場需求

　　我國功能部件的產品水平和國外有一定差距，國功能部件開發能力較弱，新產品開發速度慢，多數功能部件需要與國外合作開發、合作生產、合資經營，甚至只能組裝。雖然這兩年形勢有顯著變化，但高技術、1新型的功能部件，我國尚在研制過程中，市場占有率前景依然不容樂觀。一方面，對中國不能生產的產品，跨國公司不僅抬高價格，還附加許多限制。

一般來說，保養的主要任務在于為數控機床創造良好的工作條件。保養作業項目不多，簡單易行。保養部位大多在數控機床外表，不必進行解體，可以在不停機、不影響運轉的情況下完成，不必專門安排保養時間，每次保養作業所耗物資也很有限。

保養的內容主要有清洗、除塵、防腐及調整等工作，為此應供給操作工必要的技術文件(如操作規程、保養事項與指示圖表等)，配備必要的測量儀表與工具。數控機床上應安裝防護、防潮、防腐、防塵、防震、降溫裝置與過載保護裝置，為數控機床正常工作創造良好的工作條件。為了避免數控系統在使用過程中發生一些不必要的故障，數控機床的操作人員在操作在使用數控系統以前，應當仔細閱讀有關操作說明書，要詳細了解所用數控系統的性能，要熟練掌握數控系統和機床操作面板上各個按鍵、按鈕和開關的作用以及使用注意事項。

  數控機床的加工特點是：精1確，快速，適合批量生產,與操作者經驗無關,生產，可以加工形狀復雜、精度要求高的零件，還有一些普通機床不能或不便加工的零件，裝夾定為后能加工多道工序， 加工質量穩定，減輕者的操作勞動強度。正代機械的“全方1位加工制造系統整合”包括機床的維修、CNC控制。輸出指輸出內部工作參數（含機床正常、理想工作狀態下的原始參數，故障診斷參數等），一般在機床剛工作狀態需輸出這些參數作記錄保存，待工作一段時間后，再將輸出與原始資料作比較、對照，可幫助判斷機床工作是否維持正常。來看看數控立式銑床的操作過程,立式數控銑床，主體部分主要由底座、立柱、鞍座、工作臺、主軸箱等  立式數控銑床TJ-600部件組成，其中主體的五大件均采用高強度鑄件且樹脂砂造型，組織穩定，確保整機有良好的剛性和精度的保持性。