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發布時間：2021-03-18 04:45
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發酵罐設備的使用方法操作步驟
校正pH電極和溶氧電極。 罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體，按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌（121℃，30分鐘）。待罐體冷卻后，將其置于發酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調節進氣旋鈕使通氣量適當；打開發酵罐電源，設置溫度、pH、攪拌速度等， 640r/min下開機轉動30min，設定溶氧電極為100。待溫度穩定，各項參數都正確后，將預搖好的種子接入，開始發酵計時，并開始記錄各種參數。
發酵罐的工藝
一、堿性洗滌液的配制
（1）向CIP罐中加入部分涼水。
（2）向內依次加入300公斤HPC-1堿性清洗劑，150公斤火堿。
（3）補充余量水至5噸，升溫至65℃備用。
二、酸性洗滌液的配制
（2）向內依次加入300公斤HPC-4酸性清洗劑，再加入部分涼水。
（3）加入200公斤滲透劑，補充余量水至5噸，常溫備用。
三、發酵罐具體執行操作工藝
（1）溫水沖洗啤酒發酵罐的罐體15分鐘。
（2）堿性洗滌液循環清洗3.5小時，保證回流溫度不低于62℃（循環時間以回流溫度達到工藝規定開始記時）。
（3）清水沖洗罐體至回流水，pH值呈中性。
（4）酸性洗滌液循環清洗2.5小時，常溫。
（5）清水沖洗罐體至回流水，pH值呈中性。
發酵罐的的維護保養
1、如進氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問題時，應添加或更換填料。
2、壓力表與安全閥應定期檢查，如有故障要及時調換或修理。
3、清洗發酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發酵罐表面。
4、配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。
5、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。
6、設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發酵罐及各管道中的余水；松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生變形。
7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。
8、經常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。
9、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。
10、如果發酵罐暫時不用，則需對發酵罐進行空消，并排盡罐內及各管道內的余水。
發酵罐主要應用于哪些領域
發酵罐首要應用于乳制品發酵、啤酒發酵、葡萄酒發酵、餐廚垃圾處置設備、食物廢水加工、酒廠廢水處置設備、沼氣發酵設備等領域。
發酵罐在國內首要運用的分類依照發酵罐的設備,分為機械拌和通風的和非機械拌和通風發酵罐，依照微生物的成長代謝需求,分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌。
發酵罐的罐體主體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫功用。罐體與上下橢圓頭均選用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處置，清潔無死角，而全封閉設計保證物料一直處于無污染的狀態下混合、發酵。設備配備空氣呼吸孔，CIP清潔噴頭，人孔、進出料口等設備。
發酵罐設備選用內循環方法，用拌和槳渙散和打碎氣泡，它溶氧速率高,混合作用好。罐體選用SUS304或316L進口不銹鋼，罐內配有自動噴淋清潔機頭，保證生產過程契合GMP需求。發酵罐在廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等職業。這些年跟著科學技術的不斷進步，作為聯系國計民生的發酵職業取得了飛速的開展，發酵設備也從傳統向現代化方向更新。
用于厭氣發酵的發酵罐布局能夠較簡略。對這類發酵罐的需求是：能封閉；能承受必定壓力；有冷卻設備;罐內盡量削減設備，消除死角，便于清潔滅菌。酒精和啤酒都屬于嫌氣發酵產物，其發酵罐因不需求通入昂貴的無菌空氣，因此在設備放大，制作和操作時，都比好氣發酵設備簡略得多。
用于好氣發酵的發酵罐因需向罐中接連通入很多無菌空氣，并為思考通入空氣的利用率，故在發酵罐布局上較為雜亂，常用的有機械拌和式發酵罐、鼓泡式發酵罐和氣升式發酵罐。
